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Equipo de fabricación de pegamento automático

Disponibilidad:

Equipo de fabricación de pegamento automático


El equipo de fabricación de pegamento automático es uno de los equipos auxiliares indispensables para la producción de melamina, ure-formaldehído y pegajos fenólicos para impregnación de papel y recubrimiento. La línea completa consiste en un tanque de almacenamiento de materia prima, una unidad de dosificación, un reactor y una unidad de enfriamiento. Los materiales se agitan, se mezclan y se dispersan agitando, calentando y enfriamiento, y la temperatura se ajusta aplicando las cargas frías y calientes correspondientes, de modo que los materiales se agitan y reaccionan en el tanque para lograr el producto final. La capacidad del reactor se puede personalizar de acuerdo con las necesidades del cliente.


Parámetros del equipo automático de fabricación de pegamento


No Modelo Volumen Poder (KW) Tamaño (mm)
1 HF 5000 5m³ 7.5 1700x4980
2 HF 8000 8m³ 11 2000x5280
3 HF 10000 10m³ 11 2200x5750
4 HF 20000 20m³ 18.5 2600x7250
5 HF 30000 30m³ 30 3000x7750
6 HF 35000 35m³ 37 3200x7750
7 HF 40000 40m³ 37 3300x7850


Gráfico de flujo de equipo automático de fabricación de pegamento


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Aplicaciones de equipos de fabricación de pegamento automático


1. Resina de poliuretano, resina de poliéster, resina alquitana, resina de poliéster insaturada, reisn saturada, resina acrílica, resina fenólica, resina de urea-formaldehído, resina epoxi, resina amino, etc.

2. Pintura: látex blanco, pintura a base de agua, pintura a base de aceite, agente de curado (endurecedor), más delgado, etc.

3. Glue: pegamento de emulsión acrílica, pegamento de urea-formaldehído, pegamento para macetas epoxi, sellador/ adhesivo de poliuretano, poliuretano a base de agua, clavos líquidos (pegamento de látula libre), etc. 

4. Aceite de silicona: aceite de silicona, chatarra de grietas de silicona para aceite de silicona, etc.


Los componentes principales del equipo automático de fabricación de pegamento


1.reactor 

El reactor es un recipiente de reacción integral, diseñado de acuerdo con las condiciones de reacción para la función estructural del reactor y la configuración de accesorios. Desde el comienzo de la alimentación, la reacción, la descarga de la reacción se puede completar con un alto grado de automatización, con una regulación estricta de parámetros importantes como temperatura, presión, control mecánico (agitación, soplado de aire, etc.) y concentración de reactivos/productos durante el proceso de reacción. Su estructura generalmente consiste en un cuerpo de hervidor, unidad de accionamiento, unidad de agitación, unidad de calentamiento, unidad de enfriamiento y unidad de sellado.


2. Escala Electrónica 

Las escalas electrónicas se han utilizado más comúnmente en la producción de medición de materias primas de caucho, pueden reducir los errores inducidos por los humanos, de modo que la relación de materia prima más precisa, formaldehído, urea, fenol, etc., se puede medir con precisión, reduciendo los errores operativos, desde lo fundamental para garantizar la estabilidad del producto y la producción.


3. Consejo 

El condensador se usa para condensar el vapor evaporado y el material de reacción volatilizado en la solución de reacción, de modo que pueda devolverse a la hervidor de reacción y continuar participando en la reacción, para garantizar que las condiciones de las diversas relaciones de materia prima en la solución de reacción sigan sin cambios, aumenten el rendimiento de la resina, garanticen la calidad de la resina y reduzcan la cola ambiental. Debido al pequeño tamaño del condensador tubular, el área de transferencia de calor grande y la conveniencia del desmontaje, se usa comúnmente en la producción de caucho. Para la producción de pegamento deshidratado, se debe instalar un eliminador de niebla en la tubería de aumento de vapor para evitar que el pegamento se elimine y se adhiera al condensador, lo que reduce el efecto de intercambio de calor y la eficiencia de producción.


Características del equipo automático de fabricación de pegamento


  1. Aumento y caída de temperatura rápida

  2. Alta eficiencia de transferencia de calor, alta eficiencia de producción

  3. Incluso mezcla, fácil de operar.

  4. Material antiadherente, fácil de limpiar.

  5. Más del 40% de ahorro de energía que el reactor convencional con el mismo área de transferencia de calor.


Detalles del equipo de fabricación de pegamento


El equipo de mezcla de pegamento automático consiste en un condensador vertical, un condensador horizontal, un hervidor de hervidor de reacción, un dispositivo de almacenamiento de agua y una columna de fraccionamiento. Es un equipo especial para producir resina de poliéster insaturada. El equipo de resina de poliéster insaturado tiene un diseño razonable y tecnología avanzada. Es la línea de producción de resina insaturada más ideal en el mercado interno. Los usuarios pueden ordenar a nuestra empresa de acuerdo con su capacidad de producción anual y requisitos técnicos.


Línea de equipos de fabricación de pegamento

Equipo de mezcla de pegamento 

línea de fabricación de pegamento

Equipo de fabricación de pegamento 

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Equipo de fabricación de pegamento 


La descripción de los componentes principales del equipo de fabricación de pegamento


Reactor 

El reactor es un recipiente de reacción integral, diseñado de acuerdo con las condiciones de reacción para la función estructural del reactor y la configuración de accesorios. Desde el comienzo de la alimentación, la reacción, la descarga de la reacción se puede completar con un alto grado de automatización, con una regulación estricta de parámetros importantes como temperatura, presión, control mecánico (agitación, soplado de aire, etc.) y concentración de reactivos/productos durante el proceso de reacción. Su estructura generalmente consiste en un cuerpo de hervidor, unidad de accionamiento, unidad de agitación, unidad de calentamiento, unidad de enfriamiento y unidad de sellado.


Escalas electrónicas 

Las escalas electrónicas se han utilizado más comúnmente en la producción de medición de materias primas de caucho, pueden reducir los errores inducidos por los humanos, de modo que la relación de materia prima más precisa, formaldehído, urea, fenol, etc., se puede medir con precisión, reduciendo los errores operativos, desde lo fundamental para garantizar la estabilidad del producto y la producción.


Condensador 

El condensador se usa para condensar el vapor evaporado y el material de reacción volatilizado en la solución de reacción, de modo que pueda devolverse a la hervidor de reacción y continuar participando en la reacción, para garantizar que las condiciones de las diversas relaciones de materia prima en la solución de reacción sigan sin cambios, aumenten el rendimiento de la resina, garanticen la calidad de la resina y reduzcan la cola ambiental. Debido al pequeño tamaño del condensador tubular, el área de transferencia de calor grande y la conveniencia del desmontaje, se usa comúnmente en la producción de caucho. Para la producción de pegamento deshidratado, se debe instalar un eliminador de niebla en la tubería de aumento de vapor para evitar que el pegamento se elimine y se adhiera al condensador, lo que reduce el efecto de intercambio de calor y la eficiencia de producción.


Ejemplo de plantas de clientes de equipos de fabricación de pegamento automático


Equipo de fabricación de pegamento automático

máquina de mezcla de pegamento


Preguntas frecuentes de equipos de fabricación de pegamento automático


  1. ¿Cuáles son los componentes básicos del equipo de fabricación de pegamento?

    El equipo de fabricación de pegamento incluye tanques de mezcla, reactores, intercambiadores de calor, bombas y válvulas, y sistemas de filtración.

  2. ¿Cómo puedo elegir el equipo de fabricación de pegamento correcto para mis necesidades?

    Considere factores como la capacidad de producción, la compatibilidad del material, la eficiencia energética, los requisitos de mantenimiento y las consideraciones de presupuesto.

  3. ¿Qué precauciones de seguridad debo tomar al operar equipos de fabricación de pegamento?

    Asegúrese de que los operadores usen equipos de protección personal apropiados, establezcan protocolos de emergencia y brinden capacitación exhaustiva para una operación segura.

  4. ¿Cuáles son algunas tendencias futuras en el equipo de fabricación de pegamento?

    Las tendencias futuras incluyen automatización y tecnología inteligente, prácticas sostenibles e innovaciones de la industria destinadas a mejorar la eficiencia y reducir el impacto ambiental.

  5. ¿Por qué es importante el mantenimiento regular para el equipo de fabricación de pegamento?

    El mantenimiento regular ayuda a garantizar un rendimiento óptimo, longevidad y confiabilidad de los equipos de fabricación de pegamento, reduciendo el tiempo de inactividad y las reparaciones costosas.

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Trabajemos juntos para anticipar y cumplir con las expectativas de sus clientes.

Si hay algo de lo que no esté seguro o simplemente necesite una configuración a mano, puede llamarnos o enviarnos un correo electrónico.

 
 
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