El papel Kraft es un papel duradero y grueso conocido por su resistencia y versatilidad. Su proceso de impregnación, crucial para mejorar estas propiedades, implica la aplicación de varias resinas y productos químicos. El papel Kraft, producido a partir de la pulpa química procesada en el proceso de Kraft, es notable por su alta resistencia a la tracción y durabilidad. A menudo es de color marrón, aunque puede ser blanqueado para hacer papel blanco.
No. | Artículo | Parámetros |
1 | Ancho de rodillos de acero | 1500 mm |
2 | Ancho de papel | Máximo 1350 mm |
3 | Velocidad mecánica | 80m/min |
4 | Velocidad de trabajo | 35m/min - 80m/min |
5 | Contenido de sólidos de resina | Aproximadamente 50% |
6 | Contenido de resina | 45-270% |
Estación de impregnación primaria
Para la estación de impregnación primaria. Después de pasar el papel a la máquina de impregnación, la superficie inferior del papel está pegada a un solo rodillo de recubrimiento posterior. El tamaño del ángulo de envoltura en el rodillo de recubrimiento posterior es ajustable por los requisitos tecnológicos. El líquido de resina se impregna en la superficie inferior del papel y retire el aire dentro del papel. Para eliminar el aire dentro del papel completamente, tiene un dispositivo de respiración después del dispositivo de recubrimiento posterior. El dispositivo de respiración está equipado con rodillo de flexión de goma en ambos extremos.
Sección de secado
Secia el papel impregnado. El medio de calentamiento de la sección seca es el aceite de transferencia de calor. Según el requisito tecnológico de secado, cada sección de la zona de secado tiene una zona de temperatura y puede establecer por separado su temperatura de funcionamiento y el sistema de control TEMP automáticamente se controla automáticamente para mantener la temperatura real y la temperatura de ajuste permanecen al mismo tiempo. Generalmente la temperatura se controla entre 100 ~ 200 ℃. Cada sección tiene un conector húmedo de exhaustación que el tamaño del conector está controlado por ventil operado manual.
La impregnación de mejora de la calidad mejora las propiedades físicas del papel Kraft, lo que lo hace adecuado para envases de alta calidad y aplicaciones especializadas que requieren una mayor durabilidad.
La eficiencia en la producción utilizando una línea de impregnación dedicada permite procesos de producción continuos y eficientes, aumentando significativamente la producción y reduciendo
Las líneas de impregnación de papel de Kraft son cruciales para mejorar la resistencia y la durabilidad de los productos de papel. Sin embargo, como cualquier maquinaria industrial, son susceptibles a varios problemas que pueden alterar la eficiencia y la calidad de la producción.
Comprender los problemas comunes Variaciones de contenido de humedad Las fluctuaciones de contenido de humedad pueden conducir a inconsistencias en el proceso de impregnación, lo que afecta la calidad del producto final. Identificar las causas raíz de las variaciones de humedad es crucial para la resolución efectiva de problemas.
Fluctuaciones de temperatura El control de la temperatura es crítico en el proceso de impregnación para lograr el enlace deseado entre las fibras de papel y la resina. Las fluctuaciones en la temperatura pueden dar lugar a la impregnación inferior y defectos del producto.
Fallas mecánicas Las fallas mecánicas, como el mal funcionamiento de los rodillos o las bombas, pueden detener la producción y conducir a un tiempo de inactividad costoso. Abordar los problemas mecánicos de inmediato es vital para minimizar las interrupciones y mantener la productividad.
1. ¿Cómo a menudo debo realizar controles de mantealizar controles de mantenimiento en mi línea de impregnación?
Los controles de mantenimiento regulares deben realizarse de acuerdo con las recomendaciones del fabricante, generalmente al menos una vez al mes.
2. ¿Cuáles son las consecuencias de ignorar las fluctuaciones de temperatura en el proceso de impregnación?
Ignorar las fluctuaciones de temperatura puede conducir a una impregnación desigual, disminución de la calidad del producto y un aumento de los desechos.
3. ¿Puede solucionar problemas de contenido de humedad sin equipos especializados?
Si bien los equipos especializados pueden ayudar a solucionar problemas, los ajustes básicos a los parámetros de impregnación a menudo pueden abordar variaciones menores de contenido de humedad.
4. ¿Cuáles son algunas señales de que mi línea de impregnación puede estar experimentando fallas mecánicas?
Los signos de fallas mecánicas incluyen ruidos inusuales, vibraciones o irregularidades en la calidad del producto.
5. ¿Cómo puedo minimizar el tiempo de inactividad durante las verificaciones de mantenimiento?
La implementación de prácticas de mantenimiento proactivas y las verificaciones de programación durante el tiempo de inactividad planificado puede ayudar a minimizar las interrupciones en la producción.
El papel Kraft es un papel duradero y grueso conocido por su resistencia y versatilidad. Su proceso de impregnación, crucial para mejorar estas propiedades, implica la aplicación de varias resinas y productos químicos. El papel Kraft, producido a partir de la pulpa química procesada en el proceso de Kraft, es notable por su alta resistencia a la tracción y durabilidad. A menudo es de color marrón, aunque puede ser blanqueado para hacer papel blanco.
No. | Artículo | Parámetros |
1 | Ancho de rodillos de acero | 1500 mm |
2 | Ancho de papel | Máximo 1350 mm |
3 | Velocidad mecánica | 80m/min |
4 | Velocidad de trabajo | 35m/min - 80m/min |
5 | Contenido de sólidos de resina | Aproximadamente 50% |
6 | Contenido de resina | 45-270% |
Estación de impregnación primaria
Para la estación de impregnación primaria. Después de pasar el papel a la máquina de impregnación, la superficie inferior del papel está pegada a un solo rodillo de recubrimiento posterior. El tamaño del ángulo de envoltura en el rodillo de recubrimiento posterior es ajustable por los requisitos tecnológicos. El líquido de resina se impregna en la superficie inferior del papel y retire el aire dentro del papel. Para eliminar el aire dentro del papel completamente, tiene un dispositivo de respiración después del dispositivo de recubrimiento posterior. El dispositivo de respiración está equipado con rodillo de flexión de goma en ambos extremos.
Sección de secado
Secia el papel impregnado. El medio de calentamiento de la sección seca es el aceite de transferencia de calor. Según el requisito tecnológico de secado, cada sección de la zona de secado tiene una zona de temperatura y puede establecer por separado su temperatura de funcionamiento y el sistema de control TEMP automáticamente se controla automáticamente para mantener la temperatura real y la temperatura de ajuste permanecen al mismo tiempo. Generalmente la temperatura se controla entre 100 ~ 200 ℃. Cada sección tiene un conector húmedo de exhaustación que el tamaño del conector está controlado por ventil operado manual.
La impregnación de mejora de la calidad mejora las propiedades físicas del papel Kraft, lo que lo hace adecuado para envases de alta calidad y aplicaciones especializadas que requieren una mayor durabilidad.
La eficiencia en la producción utilizando una línea de impregnación dedicada permite procesos de producción continuos y eficientes, aumentando significativamente la producción y reduciendo
Las líneas de impregnación de papel de Kraft son cruciales para mejorar la resistencia y la durabilidad de los productos de papel. Sin embargo, como cualquier maquinaria industrial, son susceptibles a varios problemas que pueden alterar la eficiencia y la calidad de la producción.
Comprender los problemas comunes Variaciones de contenido de humedad Las fluctuaciones de contenido de humedad pueden conducir a inconsistencias en el proceso de impregnación, lo que afecta la calidad del producto final. Identificar las causas raíz de las variaciones de humedad es crucial para la resolución efectiva de problemas.
Fluctuaciones de temperatura El control de la temperatura es crítico en el proceso de impregnación para lograr el enlace deseado entre las fibras de papel y la resina. Las fluctuaciones en la temperatura pueden dar lugar a la impregnación inferior y defectos del producto.
Fallas mecánicas Las fallas mecánicas, como el mal funcionamiento de los rodillos o las bombas, pueden detener la producción y conducir a un tiempo de inactividad costoso. Abordar los problemas mecánicos de inmediato es vital para minimizar las interrupciones y mantener la productividad.
1. ¿Cómo a menudo debo realizar controles de mantealizar controles de mantenimiento en mi línea de impregnación?
Los controles de mantenimiento regulares deben realizarse de acuerdo con las recomendaciones del fabricante, generalmente al menos una vez al mes.
2. ¿Cuáles son las consecuencias de ignorar las fluctuaciones de temperatura en el proceso de impregnación?
Ignorar las fluctuaciones de temperatura puede conducir a una impregnación desigual, disminución de la calidad del producto y un aumento de los desechos.
3. ¿Puede solucionar problemas de contenido de humedad sin equipos especializados?
Si bien los equipos especializados pueden ayudar a solucionar problemas, los ajustes básicos a los parámetros de impregnación a menudo pueden abordar variaciones menores de contenido de humedad.
4. ¿Cuáles son algunas señales de que mi línea de impregnación puede estar experimentando fallas mecánicas?
Los signos de fallas mecánicas incluyen ruidos inusuales, vibraciones o irregularidades en la calidad del producto.
5. ¿Cómo puedo minimizar el tiempo de inactividad durante las verificaciones de mantenimiento?
La implementación de prácticas de mantenimiento proactivas y las verificaciones de programación durante el tiempo de inactividad planificado puede ayudar a minimizar las interrupciones en la producción.