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Línea de laminación de chapa
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Línea de laminación de chapa

Video de la línea automática de laminación de chapas

Flujo de proceso de la línea de laminación de chapas

1.Línea de laminación de chapa

Tablero en bruto → Rodillos → Máquina de enganche de tableros → Mesa elevadora → Cepillera → Esparcidor de cola → Mesa de colocación → Mesa de ensamblaje → Máquina de alimentación → Mesa de colocación → Máquina prensadora → Máquina de descarga → Máquina de recorte → Mesa de posicionamiento → Lijadora → Máquina de movimiento y apilado → Mesa de posicionamiento → Tablero terminado A → Tablero terminado B

Parámetro de la línea automática de laminación de chapas

No Artículo Parámetro
1 Ancho de la placa calefactora 1370 mm
2 Longitud de la placa calefactora 2700 mm
3 Altura de la placa calefactora 105mm
4 Cantidad de embalaje 20 pilas/h
5 Dimensiones del ángulo de protección lateral 80×50mm×50mm×4mm
6 Especificaciones de la cinta de embalaje 16 mm × 0,8 ~ 1,0 mm

¿Por qué elegir la línea automática de laminación de chapas de Hallmark?

 La función de transporte de alimentación y descarga está integrada, la temperatura de prensado en caliente es alta y el tiempo es corto.

 

 Carga cómoda y flexible.

 

 Buena calidad de chapa del producto terminado.

 

 Puede ajustar automáticamente diferentes temperaturas, presiones y tiempos de laminación.

 

 La carga se puede seleccionar entre funciones automáticas y manuales.

Línea automática de laminación de chapas de máquina empalmadora de chapas

Este equipo es un nuevo producto diseñado para empresas que necesitan un empalme rápido horizontal sin costuras de tableros enchapados. Combina las características de los productos actuales, se desarrolla a través de investigación y desarrollo integrales y mejora experimental continua por parte de nuestra empresa, y tiene las ventajas de un empalme eficiente y rápido, ahorro de energía, productos de empalme estables, ahorro de mano de obra y tiempo, etc.

Parámetro de la máquina empalmadora automática de chapas

Especificación HMPF-1500 HMPF-2800 HMPF-3400
Capacidad de instalación 15,5 KW 23,5 KW 27,5 KW
Capacidad de suministro de petróleo 180L (aceite hidráulico)/33CST-50 ℃
Aire comprimido 4barras 4barras 4barras
Velocidad promedio de empalme (tiempo/minuto) 15-30 15-30 15-30
Longitud de la chapa empalmada 350-1500 mm 350-2800 mm 350-3400 mm
Ancho de chapa de empalme 70-620 mm 70-620 mm 70-620 mm
Grosor de la chapa de empalme 0,3 - 1,8 mm (SJYZ: 1-3 mm)
Dimensiones generales 3200*2150*1180mm 4340*2150*1180mm 4950*2150*1180mm
Peso total 8900 kilos 11200 kilos 152000kg
Equipo auxiliar Máquina canteadora de cabezales de sierra de cinta para pegar/transportador apilador/elevador de apiladores (opcional según las necesidades del cliente)

Bienvenido a visitar nuestra fábrica


  • HALLMARK es un fabricante de la Industria de la Madera especializado en investigación y desarrollo, producción, venta y servicio, con fábrica propia y 19 años de amplia experiencia en la fabricación de grandes líneas de producción. Los productos se venden a Rusia, Turquía, Egipto, Argelia, Sudáfrica, Irán, India, Malasia, Vietnam, Estados Unidos y otros más que países de todo el mundo.

    Nuestros productos incluyen línea de embalaje de paneles a base de madera ( MDF/HDF, tableros parciales/tableros de virutas, pisos, tableros de laminación y otros productos ), línea de embalaje automático fotovoltaico, línea de embalaje automático electrónico y eléctrico, línea de embalaje automático para fabricación de papel, línea de tableros de inspección inteligente, máquina flejadora completamente automática, máquina bobinadora giratoria completamente automática, flejes de acero plástico PET , etc.
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Entrega de línea de laminación de chapas
Nuestro equipo se aseguró de que todos los componentes de la línea de laminación de chapas fueran transportados de forma segura a sus instalaciones. Hemos tomado todas las medidas para garantizar la seguridad e integridad del equipo durante el tránsito, apegándonos a los más altos estándares de manipulación y embalaje.

Hasta ahora hemos establecido con éxito muchas fábricas de líneas de impregnación de líneas de embalaje en el Medio Oriente, Sudeste Asiático, Asia Central, Vietnam, etc.
 

Preguntas frecuentes sobre la línea de envasado de paneles a base de madera

  • P ¿ Cuáles son los requisitos de mantenimiento para una línea automática de laminación de chapas?

    Lubricación: Asegúrese de que las piezas móviles estén bien lubricadas para evitar el desgaste.
    Inspección: controles de rutina de rodillos, placas de prensa y componentes eléctricos para detectar signos de daño.
  • P ¿ Qué factores se deben considerar al elegir una línea automática de laminación de chapas?

    Capacidad de producción: Determine la producción requerida y la velocidad de la línea.
    Nivel de automatización: elija entre sistemas semiautomáticos o totalmente automatizados según el presupuesto y la disponibilidad de mano de obra.
    Tipo de enchapado y sustrato: Asegurar la compatibilidad con los materiales que piensa utilizar.
    Requisitos de mantenimiento: busque un sistema con un mantenimiento sencillo y un tiempo de inactividad mínimo.
  • P ¿ Cuáles son los beneficios de utilizar una línea automática de laminación de chapas?

    Mayor eficiencia: la automatización acelera la producción y reduce los costos laborales.
    Consistencia: Garantiza una aplicación uniforme del revestimiento con un control preciso sobre el espesor y la adhesión.
    Ahorro de costos: Reduce el desperdicio de material y los costos operativos.
    Calidad mejorada del producto: Proporciona un acabado superficial impecable adecuado para muebles y aplicaciones decorativas.
     
  • P ¿ Cómo funciona una línea automática de laminación de chapas?

    Preparación de la chapa: Las láminas de chapa se cortan y preparan según el tamaño y espesor deseados.
    Aplicación de pegamento: El adhesivo se aplica uniformemente al sustrato o lámina de enchapado.
    Proceso de prensado: la chapa se adhiere al sustrato mediante calor y presión para garantizar una fuerte adhesión.
    Recorte y acabado: se recorta el exceso de chapa y se pule el producto final para obtener un acabado superficial liso.

TRABAJEMOS JUNTOS PARA ANTICIPARNOS Y CUMPLIR LAS EXPECTATIVAS DE SUS CLIENTES.

Si hay algo de lo que no está seguro o simplemente necesita ayuda para configurarlo, puede llamarnos o enviarnos un correo electrónico.

 
 

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