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La pressa per fibra di carbonio viene utilizzata per applicare pressione e calore a strati di materiale in fibra di carbonio per formare un materiale composito. La macchina è tipicamente costituita da una grande pressa, che può applicare diverse tonnellate di pressione, e da elementi riscaldanti che possono raggiungere temperature fino a 400 gradi Celsius.
| Specifica | 400T | 500T | 800T | 1000T | 1200T | |
| Pressione totale | KN | 4000 | 5000 | 8000 | 10000 | 12000 |
| Dimensione della superficie del piano di lavoro | mm | 1400x1400 | 1700x1700 | 1800x1800 | 2000x2000 | 2200x2200 |
| Potenza del motore principale | chilowatt | 18.5 | 18.5 | 18.5 | 22 | 22 |
| Cilindro principale（Quantità Dx） | mm | Φ440x1 pz | Φ500x1 pz | Φ320x1 pz | Φ360x1 pz | Φ400x1 pz |
| Cilindro di sollevamento（Quantità Dx） | mΦ80x4 pz.m | Φ80x4 pz | Φ80x4 pz | Φ80x4 pz | Φ100x4 pz | Φ120x4 pz |
| Pressione massima | MPa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Corsa del cilindro | mm | 800 | 800 | 800 | 800 | 900 |
| Velocità ravvicinata del piano di lavoro | mm/s | 0~200 Regolabile |
||||
| Tabella Velocità lineare | mm/s | 0~100 Regolabile |
||||
| Sistema di controllo elettrico | - | PLC programmabile | ||||
| Alimentazione del sistema | - | 380 V/50 Hz |
||||
| Dimensioni della macchina principale | mm | 2600x1400x4000 |
3000x1700x4000 | 3000x1800x4000 | 3500x2000x4000 | 3600x2200x4000 |
| Peso della macchina principale | KG | 18000 | 18000 | 23000 | 28000 | 32000 |
1. La pressa per vulcanizzazione della piastra del telaio è composta da piastre riscaldanti, piastre, piattaforme su e giù, corsa del pistone, cilindro idraulico, stazione idraulica e sistema di controllo elettrico. Può essere dotata di dispositivo push-pull per lo spostamento dello stampo sulla macchina.
2. Le piastre sono costituite da piastre in acciaio Q235 saldate mediante rimozione meccanica della ruggine con pallina, spruzzatura di vernice di serie ricca di zinco, agitazione per rimuovere lo stress, quindi trasferite nella produzione meccanica.
Le piastre calde sono ottenute da piastre in acciaio 35# dopo aver normalizzato la movimentazione e quindi adottato la laminazione su doppia scala. È dotato di una serie di valvole di controllo elettriche per realizzare la regolazione automatica della temperatura di cottura a vapore.
3. Le piattaforme su e giù adottano piastre in acciaio Q235. Per garantire la precisione della produzione, viene applicato con adescamento automatico, affettatrice meccanica che produce scanalature saldate, saldatura protetta da gas di anidride carbonica. Tutto adotta la saldatura a filo di saldatura in lega e dopo la saldatura si entra completamente nella stufa per procedere al trattamento a caldo per rimuovere in modo esaustivo lo stress di saldatura.
Il cilindro idraulico adotta ZG270-500 e la corsa del pistone adotta ghisa in lega raffreddata a freddo. E la struttura di tenuta applica la struttura combinata con doppio anello di tenuta e un anello antipolvere per garantire un servizio più lungo.
4. Il sistema di controllo elettrico adotta il controllo automatico PLC per realizzare apparecchiature automatiche di chiusura, apertura dello stampo e uscita del gas. Può anche passare al controllo manuale.
5. Prima di lasciare la fabbrica, questa pressa per vulcanizzazione delle piastre deve superare un test di pressione di 24 ore, mantenere la pressione per testare il cuscinetto del cilindro idraulico e della corsa del pistone e garantire l'assenza di perdite e infiltrazioni di olio per evitare inutili problemi di qualità.
6. Possiamo progettare e produrre tutti i tipi di presse per vulcanizzazione di piastre non standard in base ai requisiti definiti dei clienti.
La pressa per formatura a caldo in fibra di carbonio è leggera per il settore automobilistico, per i bagni, per il settore aerospaziale, per il traffico ferroviario, per l'edilizia urbana e per gli apparecchi elettrici a bassa tensione. nella formatura a caldo di materiali in fibra di carbonio come custodie elettroniche e articoli sportivi.
1.Ricca esperienza e design professionale
Abbiamo 19 anni di esperienza nel settore della lavorazione del legno e molti anni di esperienza nell'esportazione. Ciascuna ubicazione e passaggio dell'apparecchiatura sarà progettato ragionevolmente per soddisfare la produzione di sicurezza.
2. Prezzo competitivo
HallMark ha una propria fabbrica, con la stessa configurazione, il prezzo è competitivo. E conosciamo il mercato cinese, i nostri fornitori forniscono accessori economici di alta qualità.
3. Servizio post-vendita tempestivo
Abbiamo oltre 15 ingegneri tecnici qualificati, 26 ingegneri post-vendita verranno inviati presso la fabbrica del cliente per assistere nell'installazione e nel debug dell'intera linea di produzione finché non funzionerà correttamente e chiederemo risposte rapide alle domande dei clienti entro 8 ore.
4. Soluzione unica
Forniamo un servizio completo, compresa l'analisi di mercato e la consulenza tecnica professionale, linea di stampa a ciclo breve, linea di produzione di impregnazione della carta, linea di produzione di pannelli a base di legno, materie prime, installazione di attrezzature, formazione del personale, team di assistenza post-vendita professionale, ristrutturazione di vecchie attrezzature, realizzazione di progetti chiavi in mano.
5.Controllo qualità
Rigoroso controllo di qualità delle apparecchiature in produzione e prima di lasciare la fabbrica e un sistema completo di gestione della qualità per le parti acquistate. I clienti sono sempre invitati a realizzare video o a venire in fabbrica per conoscere lo stato della produzione.
6. Personalizzato
Il team di ingegneri di HallMark progetterà il layout in base allo spazio di fabbrica e ai requisiti di produzione del cliente
La pressa per fibra di carbonio viene utilizzata per applicare pressione e calore a strati di materiale in fibra di carbonio per formare un materiale composito. La macchina è tipicamente costituita da una grande pressa, che può applicare diverse tonnellate di pressione, e da elementi riscaldanti che possono raggiungere temperature fino a 400 gradi Celsius.
| Specifica | 400T | 500T | 800T | 1000T | 1200T | |
| Pressione totale | KN | 4000 | 5000 | 8000 | 10000 | 12000 |
| Dimensione della superficie del piano di lavoro | mm | 1400x1400 | 1700x1700 | 1800x1800 | 2000x2000 | 2200x2200 |
| Potenza del motore principale | chilowatt | 18.5 | 18.5 | 18.5 | 22 | 22 |
| Cilindro principale（Quantità Dx） | mm | Φ440x1 pz | Φ500x1 pz | Φ320x1 pz | Φ360x1 pz | Φ400x1 pz |
| Cilindro di sollevamento（Quantità Dx） | mΦ80x4 pz.m | Φ80x4 pz | Φ80x4 pz | Φ80x4 pz | Φ100x4 pz | Φ120x4 pz |
| Pressione massima | MPa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Corsa del cilindro | mm | 800 | 800 | 800 | 800 | 900 |
| Velocità ravvicinata del piano di lavoro | mm/s | 0~200 Regolabile |
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| Tabella Velocità lineare | mm/s | 0~100 Regolabile |
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| Sistema di controllo elettrico | - | PLC programmabile | ||||
| Alimentazione del sistema | - | 380 V/50 Hz |
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| Dimensioni della macchina principale | mm | 2600x1400x4000 |
3000x1700x4000 | 3000x1800x4000 | 3500x2000x4000 | 3600x2200x4000 |
| Peso della macchina principale | KG | 18000 | 18000 | 23000 | 28000 | 32000 |
1. La pressa per vulcanizzazione della piastra del telaio è composta da piastre riscaldanti, piastre, piattaforme su e giù, corsa del pistone, cilindro idraulico, stazione idraulica e sistema di controllo elettrico. Può essere dotata di dispositivo push-pull per lo spostamento dello stampo sulla macchina.
2. Le piastre sono costituite da piastre in acciaio Q235 saldate mediante rimozione meccanica della ruggine con pallina, spruzzatura di vernice di serie ricca di zinco, agitazione per rimuovere lo stress, quindi trasferite nella produzione meccanica.
Le piastre calde sono ottenute da piastre in acciaio 35# dopo aver normalizzato la movimentazione e quindi adottato la laminazione su doppia scala. È dotato di una serie di valvole di controllo elettriche per realizzare la regolazione automatica della temperatura di cottura a vapore.
3. Le piattaforme su e giù adottano piastre in acciaio Q235. Per garantire la precisione della produzione, viene applicato con adescamento automatico, affettatrice meccanica che produce scanalature saldate, saldatura protetta da gas di anidride carbonica. Tutto adotta la saldatura a filo di saldatura in lega e dopo la saldatura si entra completamente nella stufa per procedere al trattamento a caldo per rimuovere in modo esaustivo lo stress di saldatura.
Il cilindro idraulico adotta ZG270-500 e la corsa del pistone adotta ghisa in lega raffreddata a freddo. E la struttura di tenuta applica la struttura combinata con doppio anello di tenuta e un anello antipolvere per garantire un servizio più lungo.
4. Il sistema di controllo elettrico adotta il controllo automatico PLC per realizzare apparecchiature automatiche di chiusura, apertura dello stampo e uscita del gas. Può anche passare al controllo manuale.
5. Prima di lasciare la fabbrica, questa pressa per vulcanizzazione delle piastre deve superare un test di pressione di 24 ore, mantenere la pressione per testare il cuscinetto del cilindro idraulico e della corsa del pistone e garantire l'assenza di perdite e infiltrazioni di olio per evitare inutili problemi di qualità.
6. Possiamo progettare e produrre tutti i tipi di presse per vulcanizzazione di piastre non standard in base ai requisiti definiti dei clienti.
La pressa per formatura a caldo in fibra di carbonio è leggera per il settore automobilistico, per i bagni, per il settore aerospaziale, per il traffico ferroviario, per l'edilizia urbana e per gli apparecchi elettrici a bassa tensione. nella formatura a caldo di materiali in fibra di carbonio come custodie elettroniche e articoli sportivi.
1.Ricca esperienza e design professionale
Abbiamo 19 anni di esperienza nel settore della lavorazione del legno e molti anni di esperienza nell'esportazione. Ciascuna ubicazione e passaggio dell'apparecchiatura sarà progettato ragionevolmente per soddisfare la produzione di sicurezza.
2. Prezzo competitivo
HallMark ha una propria fabbrica, con la stessa configurazione, il prezzo è competitivo. E conosciamo il mercato cinese, i nostri fornitori forniscono accessori economici di alta qualità.
3. Servizio post-vendita tempestivo
Abbiamo oltre 15 ingegneri tecnici qualificati, 26 ingegneri post-vendita verranno inviati presso la fabbrica del cliente per assistere nell'installazione e nel debug dell'intera linea di produzione finché non funzionerà correttamente e chiederemo risposte rapide alle domande dei clienti entro 8 ore.
4. Soluzione unica
Forniamo un servizio completo, compresa l'analisi di mercato e la consulenza tecnica professionale, linea di stampa a ciclo breve, linea di produzione di impregnazione della carta, linea di produzione di pannelli a base di legno, materie prime, installazione di attrezzature, formazione del personale, team di assistenza post-vendita professionale, ristrutturazione di vecchie attrezzature, realizzazione di progetti chiavi in mano.
5.Controllo qualità
Rigoroso controllo di qualità delle apparecchiature in produzione e prima di lasciare la fabbrica e un sistema completo di gestione della qualità per le parti acquistate. I clienti sono sempre invitati a realizzare video o a venire in fabbrica per conoscere lo stato della produzione.
6. Personalizzato
Il team di ingegneri di HallMark progetterà il layout in base allo spazio di fabbrica e ai requisiti di produzione del cliente
