Pressa a caldo per fogli laminati rivestiti in rame L'unità di pressatura a caldo è costituita da una pressa a caldo, una pressa a freddo, un carrello mobile di carico e scarico, un rack di carico, un rack di scarico, un rack di stoccaggio temporaneo, un sistema di vuoto, un dispositivo di ritorno del tampone, un'auto sportiva con ventosa a vuoto, un sistema idraulico, un sistema di controllo elettrico e un sistema di controllo della temperatura. Composto da un sistema di controllo, presenta i vantaggi di alta precisione, buona rigidità, buon controllo, facilità d'uso, alta qualità del prodotto e grande produzione. Il cilindro principale dell'olio ha superato il test ad alta pressione di 35~40Mpa e la resistenza alla pressione è affidabile; la struttura di tenuta è stata ottimizzata e viene selezionato l'anello di tenuta importato, la tenuta è affidabile e l'uso dura generalmente dai 3 ai 5 anni. Il sistema di controllo elettrico è dotato di: controller programmabile PLC, interfaccia uomo-macchina e strumento di ispezione della temperatura; diversi parametri di processo come pressione, temperatura, tempo e stato di funzionamento della pressa possono essere impostati, modificati, controllati e stampati in qualsiasi momento, e il funzionamento è estremamente comodo e intuitivo.
Pressa a caldo → Pressa a freddo → Turck mobile di spinta e polling → Caricatore e scaricatore → Sistema di aspirazione
| Articolo | Macchina per pressa a caldo | Pressa fredda sottovuoto |
| Pressione totale | 15000 kune | 10.000 kune |
| Luce del giorno | 20 | 24 |
| Apertura della piastra | 110 mm | 110 mm |
| Dimensioni della piastra di pressatura a caldo | 1250x1650x55mm | 1220x1372x55mm |
| Cyfnder (Diametro xNo) | Ø400mmx4 | Ø700 mm x 1 |
| Riscaldamento medio | Olio termico | Olio termico |
| Tolleranza della temperatura di riscaldamento nella piastra | ±2℃ | ±2℃ |
| Pressione di esercizio del sistema | 24 MPa | 26 MPa |
| Articolo | Stampa a freddo | Pressa a freddo sottovuoto |
| Pressione totale | 3000kN | 3000kN |
| Luce del giorno | 20 | 24 |
| Apertura della piastra | 110 mm | 110 mm |
| Dimensioni della piastra di pressatura a caldo | 1250x1650x55mm | 1220x1372x55mm |
| Cyfnder (Dia) | Ø400mmx2200mm | Ø400mmx2640mm |
| Mezzo di raffreddamento | Acqua | Acqua |
| Luce del giorno | 20 | 24 |
| Colpo | 1700 mm | 1750 mm |
| Capacità di carico in ogni piastra | 1000 kg | ≥800 kg |
| Velocità del camion | 4-6 m/min | 3,8 m/min |
| Apertura della piastra | 20 | 24 |
| Capacità di caricamento in ciascuna piastra | 165 mm | 165 mm |
| Velocità di alimentazione | 1000 kg | ≥800 kg |
| Contrassegno dell'altezza di lavoro | 3 m/min | 3,8 m/min |
| Contrassegno dell'altezza di lavoro | 800 mm | 800 mm |
| È ora di realizzare il grado di vuoto | 10 m/min(0-730 mmHg) |
| Grado di vuoto (Max) | ≤730mmHg |
| Potenza totale | 44KW |
Alimentatore industriale ad alta potenza
I circuiti integrati ibridi a film spesso
Automobile, motocicletta, apparecchio per auto elettriche
Relè a stato solido, modulo regolatore di tensione a stato solido
Illuminazione a LED
Televisore con retroilluminazione LED
1.Ricca esperienza e design professionale
Abbiamo 19 anni di esperienza nel settore della lavorazione del legno e molti anni di esperienza nell'esportazione. Ciascuna ubicazione e passaggio dell'apparecchiatura sarà progettato ragionevolmente per soddisfare la produzione di sicurezza.
2. Prezzo competitivo
HallMark ha una propria fabbrica, con la stessa configurazione, il prezzo è competitivo. E conosciamo il mercato cinese, i nostri fornitori forniscono accessori economici di alta qualità.
3. Servizio post-vendita tempestivo
Abbiamo oltre 15 ingegneri tecnici qualificati, 26 ingegneri post-vendita verranno inviati presso la fabbrica del cliente per assistere nell'installazione e nel debug dell'intera linea di produzione finché non funzionerà correttamente e chiederemo risposte rapide alle domande dei clienti entro 8 ore.
4. Soluzione unica
Forniamo un servizio completo, compresa l'analisi di mercato e la consulenza tecnica professionale, linea di stampa a ciclo breve, linea di produzione di impregnazione della carta, linea di produzione di pannelli a base di legno, materie prime, installazione di attrezzature, formazione del personale, team di assistenza post-vendita professionale, ristrutturazione di vecchie attrezzature, realizzazione di progetti chiavi in mano.
5.Controllo qualità
Rigoroso controllo di qualità delle apparecchiature in produzione e prima di lasciare la fabbrica e un sistema completo di gestione della qualità per le parti acquistate. I clienti sono sempre invitati a realizzare video o a venire in fabbrica per conoscere lo stato della produzione.
6. Personalizzato
Il team di ingegneri di HallMark progetterà il layout in base allo spazio di fabbrica e ai requisiti di produzione del cliente.
1.Che cos'è una pressa per laminati rivestita in rame?
Una pressa a caldo per laminato rivestito in rame è una macchina utilizzata per laminare un foglio di rame su un materiale di substrato, come fibra di vetro o plastica, per creare un laminato rivestito in rame (CCL) utilizzato nella produzione di circuiti stampati (PCB).
2, quali sono i componenti di una linea di presse a caldo per laminati rivestiti in rame ?
Una tipica pressa a caldo per laminati rivestiti in rame è costituita da diversi componenti, tra cui un sistema di carico e scarico, un sistema di pulizia, un sistema di preriscaldamento, un sistema di pressa e un sistema di raffreddamento.
3.Come funziona una pressa per laminati rivestiti in rame?
Il materiale del substrato viene caricato sulla macchina, pulito e preriscaldato. La lamina di rame viene quindi posizionata sul materiale del substrato e i due vengono pressati insieme ad alta pressione e temperatura. Dopo la pressatura, il materiale viene raffreddato e il CCL finito viene scaricato.
4.Quali sono i vantaggi di una pressa per laminati rivestiti in rame?
Una pressa per fogli rivestiti in rame consente ai produttori di produrre CCL di alta qualità con spessore e consistenza precisi e a un costo inferiore rispetto ai tradizionali metodi di placcatura in rame. Aiuta anche a ridurre i costi del lavoro e a migliorare l’efficienza.
5.Quali sono i fattori da considerare quando si acquista una pressa per laminati rivestiti in rame?
I fattori da considerare quando si acquista una pressa per laminati rivestiti in rame comprendono la capacità della macchina, la qualità e l'affidabilità della macchina, il costo della macchina, la disponibilità di pezzi di ricambio e supporto tecnico e la reputazione del produttore.
6.Quali sono i requisiti di manutenzione di una pressa lamiante rivestita in rame?
Una pressa per laminati rivestiti in rame richiede una manutenzione regolare per garantire prestazioni e longevità ottimali. Ciò include la pulizia e la lubrificazione delle macchine, le ispezioni regolari e la sostituzione delle parti usurate.
7. Quanto tempo ci vuole per installare una pressa per laminati rivestiti in rame?
Il tempo necessario per installare una pressa per lamiere rivestite in rame dipende da vari fattori, tra cui le dimensioni della macchina, la complessità delle macchine e la disponibilità delle risorse. Tuttavia, in genere sono necessarie diverse settimane per installare una pressa per lamiere rivestite in rame.
8.Quali sono le considerazioni sulla sicurezza quando si utilizza una pressa per lamiere rivestite in rame?
La sicurezza è fondamentale quando si utilizza una pressa per lamiere rivestite in rame. Gli operatori devono essere adeguatamente formati e seguire le procedure di sicurezza, compreso l'uso di dispositivi di protezione individuale, un'adeguata protezione della macchina e regolari ispezioni di sicurezza. Anche l'elevata temperatura e pressione coinvolte nel processo di pressatura richiedono cautela per evitare lesioni o danni alla macchina.
Pressa a caldo per fogli laminati rivestiti in rame L'unità di pressatura a caldo è costituita da una pressa a caldo, una pressa a freddo, un carrello mobile di carico e scarico, un rack di carico, un rack di scarico, un rack di stoccaggio temporaneo, un sistema di vuoto, un dispositivo di ritorno del tampone, un'auto sportiva con ventosa a vuoto, un sistema idraulico, un sistema di controllo elettrico e un sistema di controllo della temperatura. Composto da un sistema di controllo, presenta i vantaggi di alta precisione, buona rigidità, buon controllo, facilità d'uso, alta qualità del prodotto e grande produzione. Il cilindro principale dell'olio ha superato il test ad alta pressione di 35~40Mpa e la resistenza alla pressione è affidabile; la struttura di tenuta è stata ottimizzata e viene selezionato l'anello di tenuta importato, la tenuta è affidabile e l'uso dura generalmente dai 3 ai 5 anni. Il sistema di controllo elettrico è dotato di: controller programmabile PLC, interfaccia uomo-macchina e strumento di ispezione della temperatura; diversi parametri di processo come pressione, temperatura, tempo e stato di funzionamento della pressa possono essere impostati, modificati, controllati e stampati in qualsiasi momento, e il funzionamento è estremamente comodo e intuitivo.
Pressa a caldo → Pressa a freddo → Turck mobile di spinta e polling → Caricatore e scaricatore → Sistema di aspirazione
| Articolo | Macchina per pressa a caldo | Pressa fredda sottovuoto |
| Pressione totale | 15000 kune | 10.000 kune |
| Luce del giorno | 20 | 24 |
| Apertura della piastra | 110 mm | 110 mm |
| Dimensioni della piastra di pressatura a caldo | 1250x1650x55mm | 1220x1372x55 mm |
| Cyfnder (Diametro xNo) | Ø400mmx4 | Ø700 mm x 1 |
| Riscaldamento medio | Olio termico | Olio termico |
| Tolleranza della temperatura di riscaldamento nella piastra | ±2℃ | ±2℃ |
| Pressione di esercizio del sistema | 24 MPa | 26 MPa |
| Articolo | Stampa a freddo | Pressa a freddo sottovuoto |
| Pressione totale | 3000kN | 3000kN |
| Luce del giorno | 20 | 24 |
| Apertura della piastra | 110 mm | 110 mm |
| Dimensioni della piastra di pressatura a caldo | 1250x1650x55mm | 1220x1372x55 mm |
| Cyfnder (Dia) | Ø400mmx2200mm | Ø400mmx2640mm |
| Mezzo di raffreddamento | Acqua | Acqua |
| Luce del giorno | 20 | 24 |
| Colpo | 1700 mm | 1750 mm |
| Capacità di carico in ogni piastra | 1000 kg | ≥800 kg |
| Velocità del camion | 4-6 m/min | 3,8 m/min |
| Apertura della piastra | 20 | 24 |
| Capacità di caricamento in ciascuna piastra | 165 mm | 165 mm |
| Velocità di alimentazione | 1000 kg | ≥800 kg |
| Contrassegno dell'altezza di lavoro | 3 m/min | 3,8 m/min |
| Contrassegno dell'altezza di lavoro | 800 mm | 800 mm |
| È ora di realizzare il grado di vuoto | 10 m/min(0-730 mmHg) |
| Grado di vuoto (Max) | ≤730mmHg |
| Potenza totale | 44KW |
Alimentatore industriale ad alta potenza
I circuiti integrati ibridi a film spesso
Automobile, motocicletta, apparecchio per auto elettriche
Relè a stato solido, modulo regolatore di tensione a stato solido
Illuminazione a LED
Televisore con retroilluminazione LED
1.Ricca esperienza e design professionale
Abbiamo 19 anni di esperienza nel settore della lavorazione del legno e molti anni di esperienza nell'esportazione. Ciascuna ubicazione e passaggio dell'apparecchiatura sarà progettato ragionevolmente per soddisfare la produzione di sicurezza.
2. Prezzo competitivo
HallMark ha una propria fabbrica, con la stessa configurazione, il prezzo è competitivo. E conosciamo il mercato cinese, i nostri fornitori forniscono accessori economici di alta qualità.
3. Servizio post-vendita tempestivo
Abbiamo oltre 15 ingegneri tecnici qualificati, 26 ingegneri post-vendita verranno inviati presso la fabbrica del cliente per assistere nell'installazione e nel debug dell'intera linea di produzione finché non funzionerà correttamente e chiederemo risposte rapide alle domande dei clienti entro 8 ore.
4. Soluzione unica
Forniamo un servizio completo, compresa l'analisi di mercato e la consulenza tecnica professionale, linea di stampa a ciclo breve, linea di produzione di impregnazione della carta, linea di produzione di pannelli a base di legno, materie prime, installazione di attrezzature, formazione del personale, team di assistenza post-vendita professionale, ristrutturazione di vecchie attrezzature, realizzazione di progetti chiavi in mano.
5.Controllo qualità
Rigoroso controllo di qualità delle apparecchiature in produzione e prima di lasciare la fabbrica e un sistema completo di gestione della qualità per le parti acquistate. I clienti sono sempre invitati a realizzare video o a venire in fabbrica per conoscere lo stato della produzione.
6. Personalizzato
Il team di ingegneri di HallMark progetterà il layout in base allo spazio di fabbrica e ai requisiti di produzione del cliente.
1.Che cos'è una pressa per laminati rivestita in rame?
Una pressa a caldo per laminato rivestito in rame è una macchina utilizzata per laminare un foglio di rame su un materiale di substrato, come fibra di vetro o plastica, per creare un laminato rivestito in rame (CCL) utilizzato nella produzione di circuiti stampati (PCB).
2, quali sono i componenti di una linea di presse a caldo per laminati rivestiti in rame ?
Una tipica pressa a caldo per laminati rivestiti in rame è costituita da diversi componenti, tra cui un sistema di carico e scarico, un sistema di pulizia, un sistema di preriscaldamento, un sistema di pressa e un sistema di raffreddamento.
3.Come funziona una pressa per laminati rivestiti in rame?
Il materiale del substrato viene caricato sulla macchina, pulito e preriscaldato. La lamina di rame viene quindi posizionata sul materiale del substrato e i due vengono pressati insieme ad alta pressione e temperatura. Dopo la pressatura, il materiale viene raffreddato e il CCL finito viene scaricato.
4.Quali sono i vantaggi di una pressa per laminati rivestiti in rame?
Una pressa per fogli rivestiti in rame consente ai produttori di produrre CCL di alta qualità con spessore e consistenza precisi e a un costo inferiore rispetto ai tradizionali metodi di placcatura in rame. Aiuta anche a ridurre i costi del lavoro e a migliorare l’efficienza.
5.Quali sono i fattori da considerare quando si acquista una pressa per laminati rivestiti in rame?
I fattori da considerare quando si acquista una pressa per laminati rivestiti in rame comprendono la capacità della macchina, la qualità e l'affidabilità della macchina, il costo della macchina, la disponibilità di pezzi di ricambio e supporto tecnico e la reputazione del produttore.
6.Quali sono i requisiti di manutenzione di una pressa lamiante rivestita in rame?
Una pressa per laminati rivestiti in rame richiede una manutenzione regolare per garantire prestazioni e longevità ottimali. Ciò include la pulizia e la lubrificazione delle macchine, le ispezioni regolari e la sostituzione delle parti usurate.
7. Quanto tempo ci vuole per installare una pressa per laminati rivestiti in rame?
Il tempo necessario per installare una pressa per lamiere rivestite in rame dipende da vari fattori, tra cui le dimensioni della macchina, la complessità delle macchine e la disponibilità delle risorse. Tuttavia, in genere sono necessarie diverse settimane per installare una pressa per lamiere rivestite in rame.
8.Quali sono le considerazioni sulla sicurezza quando si utilizza una pressa per lamiere rivestite in rame?
La sicurezza è fondamentale quando si utilizza una pressa per lamiere rivestite in rame. Gli operatori devono essere adeguatamente formati e seguire le procedure di sicurezza, compreso l'uso di dispositivi di protezione individuale, un'adeguata protezione della macchina e regolari ispezioni di sicurezza. Anche l'elevata temperatura e pressione coinvolte nel processo di pressatura richiedono cautela per evitare lesioni o danni alla macchina.