La linea di impregnazione film fenolici compensati inizia con la preparazione della miscela di resina fenolica, che viene poi applicata su film o direttamente su carta. Questa carta o pellicola patinata viene quindi essiccata per raggiungere uno stadio appiccicoso adatto alla laminazione.
I fogli della linea di impregnazione del film fenolico vengono immessi nella linea in cui viene applicato il film fenolico. Attraverso la pressa di laminazione, vengono applicati calore e pressione per garantire un legame forte.
NO. | Articolo | Parametri |
1 | Larghezza rulli in acciaio | 1500 mm |
2 | Larghezza carta | Massimo 1350 mm |
3 | Velocità meccanica | 80 m/min |
4 | Velocità di lavoro | 35 m/min - 80 m/min |
5 | Altezza di lavoro da terra | 1450 mm |
6 | Contenuto di solidi in resina | Circa il 50% |
7 | Contenuto di resina | 45 - 270% |
8 | Volatilità | 5,0 - 7,5 % |
Stazione di impregnazione primaria
Per la stazione di impregnazione primaria. Dopo che la carta è passata alla macchina di impregnazione, la superficie inferiore della carta viene incollata singolarmente dal rullo di rivestimento posteriore. La dimensione dell'angolo di avvolgimento sul rullo di rivestimento posteriore è regolabile in base ai requisiti tecnologici. La resina liquida impregna la superficie inferiore della carta e rimuove l'aria all'interno della carta. Per rimuovere completamente l'aria all'interno della carta, è presente un dispositivo di respirazione dopo il dispositivo di rivestimento posteriore. Il dispositivo di respirazione è dotato di rullo di piegatura in gomma su entrambe le estremità.
Sezione di essiccazione
Asciugare la carta impregnata. Il mezzo riscaldante della sezione secca è l'olio diatermico. In base ai requisiti tecnologici di asciugatura, ciascuna sezione della zona di asciugatura ha una zona di temperatura e può impostare separatamente la propria temperatura operativa ed è controllata automaticamente dal sistema di controllo della temperatura per mantenere la temperatura reale e la temperatura impostata allo stesso livello. Generalmente la temperatura è controllata tra 100~200℃. Ogni sezione ha un connettore di scarico umido la cui dimensione è controllata da una ventola ad azionamento manuale
Maggiore durabilità: il vantaggio principale dell'utilizzo di una linea di impregnazione con film fenolico è il significativo miglioramento della durabilità del compensato. La resina fenolica che riveste il compensato durante il processo di impregnazione fornisce una barriera protettiva che aumenta la resistenza all'umidità, agli agenti chimici e all'usura.
Maggiore resistenza all'umidità: l'impregnazione del film fenolico sigilla il compensato, riducendone la suscettibilità all'assorbimento d'acqua. Questa resistenza all'umidità previene deformazioni, rigonfiamenti e altri danni legati all'acqua, prolungando la durata del compensato e mantenendone l'integrità strutturale nel tempo.
Maggiore resistenza al fuoco: le resine fenoliche sono intrinsecamente ritardanti di fiamma. Se applicati al compensato, migliorano la capacità del materiale di resistere al fuoco, rallentando la propagazione delle fiamme e contribuendo a rendere i materiali da costruzione più sicuri, in particolare nelle aree sensibili al fuoco.
Rapporto costo-efficacia: sebbene l'investimento iniziale in una linea di impregnazione con film fenolico possa essere sostanziale, i risparmi a lungo termine sono significativi. La maggiore durata e la ridotta manutenzione del compensato riducono i costi complessivi nel tempo. Inoltre, l’efficienza del processo di impregnazione riduce al minimo gli sprechi e massimizza la produzione, migliorando ulteriormente l’efficienza economica.
Vantaggi ambientali: le moderne linee di impregnazione con film fenolico sono progettate per essere più rispettose dell'ambiente. Usano meno energia e possono incorporare materiali riciclati o ecologici nei loro processi, allineandosi agli obiettivi di sostenibilità di molte aziende e normative.
Coerenza della qualità: la natura automatizzata della linea di impregnazione garantisce un'applicazione coerente della resina fenolica, garantendo una qualità uniforme su tutto il compensato trattato. Questa coerenza è fondamentale per i settori in cui la standardizzazione è fondamentale, come nel settore edile e manifatturiero.
Importanza della manutenzione La manutenzione regolare della linea di impregnazione non solo garantisce una qualità costante dei prodotti, ma riduce anche al minimo i tempi di inattività dovuti a guasti alle apparecchiature.
Pulizia della Linea La pulizia è fondamentale per la manutenzione. Rimuovere eventuali detriti, polvere o materiali residui che potrebbero compromettere il funzionamento della macchina.
Ispezione delle parti meccaniche L'ispezione regolare delle parti meccaniche come ingranaggi e rulli è necessaria per identificare tempestivamente l'usura e prevenire problemi più significativi in seguito.
Controllo degli impianti elettrici Gli impianti elettrici devono essere controllati per eventuali segni di usura o guasti. Ciò include l'ispezione del cablaggio e dei collegamenti e il test dei sistemi di controllo.
Lubrificazione dei componenti Una corretta lubrificazione riduce l'attrito e l'usura delle parti in movimento. Utilizzare i lubrificanti consigliati e seguire le linee guida del produttore per gli intervalli di applicazione.
Sostituzione delle parti usurate Identificare e sostituire le parti usurate o danneggiate per mantenere l'efficienza operativa e la sicurezza della linea.
Storia e istituzione
Fondata vent'anni fa, la nostra fabbrica è diventata leader nella tecnologia di impregnazione del compensato, spingendosi costantemente oltre i confini dell'innovazione e dell'efficienza.
Capacità tecniche
Con macchinari all'avanguardia e un impegno nella ricerca e nello sviluppo, la nostra linea di impregnazione è tra le più avanzate del settore.
Innovazioni e progressi
Le nostre continue innovazioni includono lo sviluppo di formule di resine ecologiche e tecniche di polimerizzazione migliorate che riducono il consumo di energia.
1.Che cos'è l'impregnazione del film fenolico?
L'impregnazione del film fenolico è un processo di saturazione dei fogli di compensato con resina fenolica per migliorarne la durata e le prestazioni.
2.Quali sono i vantaggi del compensato impregnato con film fenolico?
Il compensato impregnato con film fenolico offre maggiore durata, resistenza agli agenti atmosferici e finitura superficiale, rendendolo adatto a varie applicazioni.
3.In che modo l'impregnazione della pellicola fenolica migliora le prestazioni del compensato?
L'impregnazione del film fenolico rafforza il substrato del compensato, ne migliora la resistenza all'umidità e agli agenti atmosferici e ne migliora la finitura superficiale.
4.Le linee di impregnazione con film fenolico sono ecologiche?
Con un adeguato approvvigionamento di materiali sostenibili e l’implementazione di processi efficienti dal punto di vista energetico, le linee di impregnazione di film fenolici possono essere rispettose dell’ambiente.
5.Quali sono le tendenze future nella tecnologia di impregnazione con film fenolico del compensato?
Le tendenze future includono innovazioni nelle formulazioni delle resine, nell’automazione e nella robotica e iniziative di sostenibilità volte a ridurre l’impatto ambientale.
La linea di impregnazione film fenolici compensati inizia con la preparazione della miscela di resina fenolica, che viene poi applicata su film o direttamente su carta. Questa carta o pellicola patinata viene quindi essiccata per raggiungere uno stadio appiccicoso adatto alla laminazione.
I fogli della linea di impregnazione del film fenolico vengono immessi nella linea in cui viene applicato il film fenolico. Attraverso la pressa di laminazione, vengono applicati calore e pressione per garantire un legame forte.
NO. | Articolo | Parametri |
1 | Larghezza rulli in acciaio | 1500 mm |
2 | Larghezza carta | Massimo 1350mm |
3 | Velocità meccanica | 80 m/min |
4 | Velocità di lavoro | 35 m/min - 80 m/min |
5 | Altezza di lavoro da terra | 1450 mm |
6 | Contenuto di solidi in resina | Circa il 50% |
7 | Contenuto di resina | 45 - 270% |
8 | Volatilità | 5,0 - 7,5% |
Stazione di impregnazione primaria
Per la stazione di impregnazione primaria. Dopo che la carta è passata alla macchina di impregnazione, la superficie inferiore della carta viene incollata singolarmente dal rullo di rivestimento posteriore. La dimensione dell'angolo di avvolgimento sul rullo di rivestimento posteriore è regolabile in base ai requisiti tecnologici. La resina liquida impregna la superficie inferiore della carta e rimuove l'aria all'interno della carta. Per rimuovere completamente l'aria all'interno della carta, è presente un dispositivo di respirazione dopo il dispositivo di rivestimento posteriore. Il dispositivo di respirazione è dotato di rullo di piegatura in gomma su entrambe le estremità.
Sezione di essiccazione
Asciugare la carta impregnata. Il mezzo riscaldante della sezione secca è l'olio diatermico. In base ai requisiti tecnologici di asciugatura, ciascuna sezione della zona di asciugatura ha una zona di temperatura e può impostare separatamente la propria temperatura operativa ed è controllata automaticamente dal sistema di controllo della temperatura per mantenere la temperatura reale e la temperatura impostata allo stesso livello. Generalmente la temperatura è controllata tra 100~200℃. Ogni sezione ha un connettore di scarico umido la cui dimensione è controllata da una ventola ad azionamento manuale
Maggiore durabilità: il vantaggio principale dell'utilizzo di una linea di impregnazione con film fenolico è il significativo miglioramento della durabilità del compensato. La resina fenolica che riveste il compensato durante il processo di impregnazione fornisce una barriera protettiva che aumenta la resistenza all'umidità, agli agenti chimici e all'usura.
Maggiore resistenza all'umidità: l'impregnazione del film fenolico sigilla il compensato, riducendone la suscettibilità all'assorbimento d'acqua. Questa resistenza all'umidità previene deformazioni, rigonfiamenti e altri danni legati all'acqua, prolungando la durata del compensato e mantenendone l'integrità strutturale nel tempo.
Maggiore resistenza al fuoco: le resine fenoliche sono intrinsecamente ritardanti di fiamma. Se applicati al compensato, migliorano la capacità del materiale di resistere al fuoco, rallentando la propagazione delle fiamme e contribuendo a rendere i materiali da costruzione più sicuri, in particolare nelle aree sensibili al fuoco.
Rapporto costo-efficacia: sebbene l'investimento iniziale in una linea di impregnazione con film fenolico possa essere sostanziale, i risparmi a lungo termine sono significativi. La maggiore durata e la ridotta manutenzione del compensato riducono i costi complessivi nel tempo. Inoltre, l’efficienza del processo di impregnazione riduce al minimo gli sprechi e massimizza la produzione, migliorando ulteriormente l’efficienza economica.
Vantaggi ambientali: le moderne linee di impregnazione con film fenolico sono progettate per essere più rispettose dell'ambiente. Usano meno energia e possono incorporare materiali riciclati o ecologici nei loro processi, allineandosi agli obiettivi di sostenibilità di molte aziende e normative.
Coerenza della qualità: la natura automatizzata della linea di impregnazione garantisce un'applicazione coerente della resina fenolica, garantendo una qualità uniforme su tutto il compensato trattato. Questa coerenza è fondamentale per i settori in cui la standardizzazione è fondamentale, come nel settore edile e manifatturiero.
Importanza della manutenzione La manutenzione regolare della linea di impregnazione non solo garantisce una qualità costante dei prodotti, ma riduce anche al minimo i tempi di inattività dovuti a guasti alle apparecchiature.
Pulizia della Linea La pulizia è fondamentale per la manutenzione. Rimuovere eventuali detriti, polvere o materiali residui che potrebbero compromettere il funzionamento della macchina.
Ispezione delle parti meccaniche L'ispezione regolare delle parti meccaniche come ingranaggi e rulli è necessaria per identificare tempestivamente l'usura e prevenire problemi più significativi in seguito.
Controllo degli impianti elettrici Gli impianti elettrici devono essere controllati per eventuali segni di usura o guasti. Ciò include l'ispezione del cablaggio e dei collegamenti e il test dei sistemi di controllo.
Lubrificazione dei componenti Una corretta lubrificazione riduce l'attrito e l'usura delle parti in movimento. Utilizzare i lubrificanti consigliati e seguire le linee guida del produttore per gli intervalli di applicazione.
Sostituzione delle parti usurate Identificare e sostituire le parti usurate o danneggiate per mantenere l'efficienza operativa e la sicurezza della linea.
Storia e istituzione
Fondata vent'anni fa, la nostra fabbrica è diventata leader nella tecnologia di impregnazione del compensato, spingendosi costantemente oltre i confini dell'innovazione e dell'efficienza.
Capacità tecniche
Con macchinari all'avanguardia e un impegno nella ricerca e nello sviluppo, la nostra linea di impregnazione è tra le più avanzate del settore.
Innovazioni e progressi
Le nostre continue innovazioni includono lo sviluppo di formule di resine ecologiche e tecniche di polimerizzazione migliorate che riducono il consumo di energia.
1.Che cos'è l'impregnazione del film fenolico?
L'impregnazione del film fenolico è un processo di saturazione dei fogli di compensato con resina fenolica per migliorarne la durata e le prestazioni.
2.Quali sono i vantaggi del compensato impregnato con film fenolico?
Il compensato impregnato con film fenolico offre maggiore durata, resistenza agli agenti atmosferici e finitura superficiale, rendendolo adatto a varie applicazioni.
3.In che modo l'impregnazione della pellicola fenolica migliora le prestazioni del compensato?
L'impregnazione del film fenolico rafforza il substrato del compensato, ne migliora la resistenza all'umidità e agli agenti atmosferici e ne migliora la finitura superficiale.
4.Le linee di impregnazione con film fenolico sono ecologiche?
Con un adeguato approvvigionamento di materiali sostenibili e l’implementazione di processi efficienti dal punto di vista energetico, le linee di impregnazione di film fenolici possono essere rispettose dell’ambiente.
5.Quali sono le tendenze future nella tecnologia di impregnazione con film fenolico del compensato?
Le tendenze future includono innovazioni nelle formulazioni delle resine, nell’automazione e nella robotica e iniziative di sostenibilità volte a ridurre l’impatto ambientale.