|
Wykorzystanie przetworzonych odpadów jujuby (rodzaj palmy) do produkcji płyt OSB pomaga zapobiegać przedostawaniu się wolno ulegających biodegradacji odpadów palmowych na wysypiska śmieci i przemysłowe doły kompostownicze.
Duża cząsteczka liści palmowych
Małe cząstki liści palmowych
Drewniana cząstka o dużym rozmiarze
| NIE. | Przedmiot | Parametry |
| 1 | Rozmiar tablicy | 320 mm * 300 mm * 16 mm |
| 2 | Metoda przetwarzania na gorąco | Temperatura 170 ℃, czas 28 s/mm |
| 3 | Spoiwo | Klej MDI, ilość kleju 5% |
| 4 | Roczna produkcja | 120 000 metrów sześciennych |
Klej: klej MDI, ilość kleju 5%.
Rozmiar arkusza: 320 mm * 300 mm * 16 mm.
Tłoczone 3 struktury paneli:
1 #: Duże wióry drzewne służą jako warstwa wierzchnia, a duże wióry z gałęzi i liści palmowych służą jako warstwa rdzeniowa, które są układane ręcznie w celu przygotowania zorientowanej płyty wiórowej. Wióry drzewne: wióry palmowe = 1:1;
2#: Jako warstwę wierzchnią stosuje się duże kawałki wiórów z gałęzi i liści palmowych, a jako warstwę rdzeniową stosuje się duże kawałki wiórów drzewnych, które są układane ręcznie w celu przygotowania płyty o zorientowanych włóknach. Wióry drzewne: wióry palmowe = 1:1;
3#: wszyscy używają liści palmowych i drobnych wiórów do dociskania płyty wiórowej.
3. Testowanie wydajności płyty
Płyty 1# i 2# bada się pod kątem gęstości, wilgotności, nasiąkliwości, współczynnika rozszerzalności grubości (2h 24h), statycznej wytrzymałości na zginanie (równoległe i prostopadłe), modułu sprężystości (równoległego i prostopadłego), płyty. Siłę trzymania wkrętu przedstawiono w tabeli 1 dla danych.
Płyta 3# została przetestowana zgodnie z normą GB/T 4897-2015 „Płyta wiórowa” pod kątem gęstości, zawartości wilgoci, współczynnika rozszerzalności grubości absorpcji wody (2 godz., 24 godz.), statycznej wytrzymałości na zginanie, modułu sprężystości, siły śruby trzymającej powierzchnię płyty, siły śruby trzymającej krawędź płyty. Dane znajdują się w tabeli 1.
4. Analiza wyników
Szybkość rozszerzania się grubości absorpcji wody przez 24 godziny, siła wiązania wewnętrznego, wytrzymałość na zginanie statyczne (równoległe i pionowe) oraz moduł sprężystości (równoległe i pionowe) płyty 1# spełniają wymagania płyty nośnej w stanie suchym LY/T 1580 „Płyta o zorientowanych splotach” (typ OSB /2); siła trzymania wkrętu spełnia wymagania normy GB/T 4897-2015 „Płyta wiórowa”.
Statyczna wytrzymałość na zginanie (równolegle i pionowo) oraz moduł sprężystości (równolegle i pionowo) płyty 2# spełniają wymagania LY/T 1580 „Płyta o zorientowanych pasmach” w stanie suchym płyty nośnej (typ OSB/2); siła trzymania śruby osiąga wymagania normy GB/T 4897-2015 „Płyta wiórowa”. Jednakże wewnętrzna siła wiązania i szybkość rozszerzania się na grubość absorpcji wody po 24 godzinach nie miały żadnych zastrzeżeń.
3# Szybkość rozszerzania grubości absorpcji wody, siła wiązania wewnętrznego, wytrzymałość na zginanie statyczne, moduł sprężystości, siła trzymania wkrętów na powierzchni płyty i siła trzymania wkrętów na krawędzi płyty, wszystkie spełniają wymagania płyt wiórowych typu meblowego stosowanych w stanie suchym GB/T 4897-2015 „Płyta wiórowa” (typ P2).
Podsumowując, parametry użytkowe płyty OSB z powierzchnią cząstek drewna + rdzeniem dłoni są dobre i spełniają wymagania odpowiednich norm; wewnętrzna siła wiązania i stopień rozszerzania się grubości absorpcji wody przez płytę OSB z powierzchnią dłoni + rdzeniem z cząstek drewna wymagają dalszych testów i udoskonaleń; Płyta wiórowa prasowana z wiórów dostępna jest w formie płyty wiórowej typu meblowego (typ P2) w stanie suchym.
5. Następny test
1) Dodanie środka hydroizolacyjnego poprawia współczynnik rozszerzalności płyty pochłaniającej wodę i poprawia odporność na wilgoć.
2) Ze względu na małą liczbę płyt dociskowych, warunki procesu wytwarzania płyt muszą zostać znacznie zoptymalizowane, aby poprawić właściwości fizyczne i mechaniczne płyty.
3) Wiórów palmowych jest mniej, a kształt wiórów wymaga dalszej optymalizacji, aby poprawić stopień wykorzystania surowców.
1. Bogate doświadczenie i profesjonalny projekt
Mamy 19-letnie doświadczenie w branży obróbki drewna, a także wieloletnie doświadczenie w eksporcie. Każda lokalizacja sprzętu i przejście zostaną zaprojektowane w sposób rozsądny, aby zapewnić bezpieczeństwo produkcji.
2. Konkurencyjna cena
HallMark ma własną fabrykę o tej samej konfiguracji, cena jest konkurencyjna. Znamy rynek chiński, nasi dostawcy zapewniają wysokiej jakości opłacalne akcesoria.
3. Terminowa obsługa posprzedażna
Mamy ponad 15 wykwalifikowanych inżynierów-techników, 26 inżynierów obsługi posprzedażnej zostanie wysłanych do fabryki klienta, aby pomóc w instalacji i debugowaniu całej linii produkcyjnej, dopóki nie będzie dobrze działać, i poprosimy o szybkie odpowiedzi na pytania klientów w ciągu 8 godzin.
4. Kompleksowe rozwiązanie
Zapewniamy kompleksową obsługę, w tym analizę rynku i profesjonalne konsultacje techniczne, linię do prasy krótkiego cyklu, linię do produkcji impregnacji papieru, linię do produkcji paneli na bazie drewna, surowce, instalację sprzętu, szkolenie personelu, profesjonalny zespół obsługi posprzedażnej, renowację starego sprzętu, realizację projektów pod klucz.
5.Kontrola jakości
Ścisła kontrola jakości sprzętu w trakcie produkcji i przed opuszczeniem fabryki oraz kompletny system zarządzania jakością zakupionych części. Klienci są zawsze mile widziani, aby nagrać filmy lub przyjść do fabryki, aby poznać status produkcji.
6. Dostosowane
Zespół inżynierów HallMark zaprojektuje układ zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi i przestrzenią produkcyjną klienta.
Często zadawane pytania dotyczące linii produkcyjnej PB/OSB
1.Jak działa linia produkcyjna PB/OSB?
Cząstki lub pasma drewna są przygotowywane, suszone i mieszane z żywicą. Następnie mieszaninę formuje się w panele za pomocą maszyny formującej i wstępnie prasuje w celu usunięcia nadmiaru wilgoci. Następnie panele umieszcza się w prasie na gorąco, tworząc produkt PB/OSB. Po sprasowaniu płyty są szlifowane i przygotowywane do pakowania.
2. Jakie są zalety linii produkcyjnej PB/OSB?
Linia produkcyjna PB/OSB umożliwia producentom produkcję wysokiej jakości płyt w dużych ilościach, przy stałej jakości i niższych kosztach. Pomaga także obniżyć koszty pracy i poprawić wydajność.
3. Jakie czynniki należy wziąć pod uwagę przy zakupie linii produkcyjnej PB/OSB?
Czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy zakupie linii do produkcji PB/OSB, obejmują wydajność linii, jakość i niezawodność maszyn, koszt linii, dostępność części zamiennych i wsparcia technicznego oraz reputację producenta.
4. Jakie są wymagania konserwacyjne linii produkcyjnej PB/OSB?
Linia produkcyjna PB/OSB wymaga regularnej konserwacji, aby zapewnić optymalną wydajność i trwałość. Obejmuje to czyszczenie i smarowanie maszyn, regularne przeglądy i wymianę zużytych części.
5. Ile czasu zajmuje ustawienie linii produkcyjnej PB/OSB?
Czas potrzebny na ustawienie linii produkcyjnej PB/OSB zależy od różnych czynników, w tym od wielkości linii, złożoności maszyn i dostępności zasobów. Jednakże uruchomienie linii produkcyjnej PB/OSB zajmuje zwykle kilka miesięcy.
6. Jakie są względy bezpieczeństwa podczas obsługi linii produkcyjnej PB/OSB?
Bezpieczeństwo jest najważniejsze podczas obsługi linii produkcyjnej PB/OSB. Operatorzy muszą zostać odpowiednio przeszkoleni i przestrzegać procedur bezpieczeństwa, w tym stosowania środków ochrony osobistej, odpowiedniego zabezpieczenia maszyny i regularnych kontroli bezpieczeństwa. Należy również zastosować systemy odsysania pyłu, aby zminimalizować ryzyko unoszenia się pyłu w powietrzu.
Wykorzystanie przetworzonych odpadów jujuby (rodzaj palmy) do produkcji płyt OSB pomaga zapobiegać przedostawaniu się wolno ulegających biodegradacji odpadów palmowych na wysypiska śmieci i przemysłowe doły kompostownicze.
Duża cząsteczka liści palmowych
Małe cząstki liści palmowych
Drewniana cząstka o dużym rozmiarze
| NIE. | Przedmiot | Parametry |
| 1 | Rozmiar tablicy | 320 mm * 300 mm * 16 mm |
| 2 | Metoda przetwarzania na gorąco | Temperatura 170 ℃, czas 28 s/mm |
| 3 | Spoiwo | Klej MDI, ilość kleju 5% |
| 4 | Roczna produkcja | 120 000 metrów sześciennych |
Klej: klej MDI, ilość kleju 5%.
Rozmiar arkusza: 320 mm * 300 mm * 16 mm.
Tłoczone 3 struktury paneli:
1 #: Duże wióry drzewne służą jako warstwa wierzchnia, a duże wióry z gałęzi i liści palmowych służą jako warstwa rdzeniowa, które są układane ręcznie w celu przygotowania zorientowanej płyty wiórowej. Wióry drzewne: wióry palmowe = 1:1;
2#: Jako warstwę wierzchnią stosuje się duże kawałki wiórów z gałęzi i liści palmowych, a jako warstwę rdzeniową stosuje się duże kawałki wiórów drzewnych, które są układane ręcznie w celu przygotowania płyty o zorientowanych włóknach. Wióry drzewne: wióry palmowe = 1:1;
3#: wszyscy używają liści palmowych i drobnych wiórów do dociskania płyty wiórowej.
3. Testowanie wydajności płyty
Płyty 1# i 2# bada się pod kątem gęstości, wilgotności, nasiąkliwości, współczynnika rozszerzalności grubości (2h 24h), statycznej wytrzymałości na zginanie (równoległe i prostopadłe), modułu sprężystości (równoległego i prostopadłego), płyty. Siłę trzymania wkrętu przedstawiono w tabeli 1 dla danych.
Płyta 3# została przetestowana zgodnie z normą GB/T 4897-2015 „Płyta wiórowa” pod kątem gęstości, zawartości wilgoci, współczynnika rozszerzalności grubości absorpcji wody (2 godz., 24 godz.), statycznej wytrzymałości na zginanie, modułu sprężystości, siły śruby trzymającej powierzchnię płyty, siły śruby trzymającej krawędź płyty. Dane znajdują się w tabeli 1.
4. Analiza wyników
Szybkość rozszerzania się grubości absorpcji wody przez 24 godziny, siła wiązania wewnętrznego, wytrzymałość na zginanie statyczne (równoległe i pionowe) oraz moduł sprężystości (równoległe i pionowe) płyty 1# spełniają wymagania płyty nośnej w stanie suchym LY/T 1580 „Płyta o zorientowanych splotach” (typ OSB /2); siła trzymania wkrętu spełnia wymagania normy GB/T 4897-2015 „Płyta wiórowa”.
Statyczna wytrzymałość na zginanie (równolegle i pionowo) oraz moduł sprężystości (równolegle i pionowo) płyty 2# spełniają wymagania LY/T 1580 „Płyta o zorientowanych pasmach” w stanie suchym płyty nośnej (typ OSB/2); siła trzymania śruby osiąga wymagania normy GB/T 4897-2015 „Płyta wiórowa”. Jednakże wewnętrzna siła wiązania i szybkość rozszerzania się na grubość absorpcji wody po 24 godzinach nie miały żadnych zastrzeżeń.
3# Szybkość rozszerzania grubości absorpcji wody, siła wiązania wewnętrznego, wytrzymałość na zginanie statyczne, moduł sprężystości, siła trzymania wkrętów na powierzchni płyty i siła trzymania wkrętów na krawędzi płyty, wszystkie spełniają wymagania płyt wiórowych typu meblowego stosowanych w stanie suchym GB/T 4897-2015 „Płyta wiórowa” (typ P2).
Podsumowując, parametry użytkowe płyty OSB z powierzchnią cząstek drewna + rdzeniem dłoni są dobre i spełniają wymagania odpowiednich norm; wewnętrzna siła wiązania i stopień rozszerzania się grubości absorpcji wody przez płytę OSB z powierzchnią dłoni + rdzeniem z cząstek drewna wymagają dalszych testów i udoskonaleń; Płyta wiórowa prasowana z wiórów dostępna jest w formie płyty wiórowej typu meblowego (typ P2) w stanie suchym.
5. Następny test
1) Dodanie środka hydroizolacyjnego poprawia współczynnik rozszerzalności płyty pochłaniającej wodę i poprawia odporność na wilgoć.
2) Ze względu na małą liczbę płyt dociskowych, warunki procesu wytwarzania płyt muszą zostać znacznie zoptymalizowane, aby poprawić właściwości fizyczne i mechaniczne płyty.
3) Wiórów palmowych jest mniej, a kształt wiórów wymaga dalszej optymalizacji, aby poprawić stopień wykorzystania surowców.
1. Bogate doświadczenie i profesjonalny projekt
Mamy 19-letnie doświadczenie w branży obróbki drewna, a także wieloletnie doświadczenie w eksporcie. Każda lokalizacja sprzętu i przejście zostaną zaprojektowane w sposób rozsądny, aby zapewnić bezpieczeństwo produkcji.
2. Konkurencyjna cena
HallMark ma własną fabrykę o tej samej konfiguracji, cena jest konkurencyjna. Znamy rynek chiński, nasi dostawcy zapewniają wysokiej jakości opłacalne akcesoria.
3. Terminowa obsługa posprzedażna
Mamy ponad 15 wykwalifikowanych inżynierów-techników, 26 inżynierów obsługi posprzedażnej zostanie wysłanych do fabryki klienta, aby pomóc w instalacji i debugowaniu całej linii produkcyjnej, dopóki nie będzie dobrze działać, i poprosimy o szybkie odpowiedzi na pytania klientów w ciągu 8 godzin.
4. Kompleksowe rozwiązanie
Zapewniamy kompleksową obsługę, w tym analizę rynku i profesjonalne konsultacje techniczne, linię do pras o krótkim cyklu, linię do produkcji impregnacji papieru, linię do produkcji paneli na bazie drewna, surowce, instalację sprzętu, szkolenie personelu, profesjonalny zespół obsługi posprzedażnej, renowację starego sprzętu, realizację projektów pod klucz.
5.Kontrola jakości
Ścisła kontrola jakości sprzętu w trakcie produkcji i przed opuszczeniem fabryki oraz kompletny system zarządzania jakością zakupionych części. Klienci są zawsze mile widziani, aby nagrać filmy lub przyjść do fabryki, aby poznać status produkcji.
6. Dostosowane
Zespół inżynierów HallMark zaprojektuje układ zgodnie z wymaganiami produkcyjnymi i przestrzenią produkcyjną klienta.
Często zadawane pytania dotyczące linii produkcyjnej PB/OSB
1.Jak działa linia produkcyjna PB/OSB?
Cząstki lub pasma drewna są przygotowywane, suszone i mieszane z żywicą. Następnie mieszaninę formuje się w panele za pomocą maszyny formującej i wstępnie prasuje w celu usunięcia nadmiaru wilgoci. Następnie panele umieszcza się w prasie na gorąco, tworząc produkt PB/OSB. Po sprasowaniu płyty są szlifowane i przygotowywane do pakowania.
2. Jakie są zalety linii produkcyjnej PB/OSB?
Linia produkcyjna PB/OSB umożliwia producentom produkcję wysokiej jakości płyt w dużych ilościach, przy stałej jakości i niższych kosztach. Pomaga także obniżyć koszty pracy i poprawić wydajność.
3. Jakie czynniki należy wziąć pod uwagę przy zakupie linii produkcyjnej PB/OSB?
Czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy zakupie linii do produkcji PB/OSB, obejmują wydajność linii, jakość i niezawodność maszyn, koszt linii, dostępność części zamiennych i wsparcia technicznego oraz reputację producenta.
4. Jakie są wymagania konserwacyjne linii produkcyjnej PB/OSB?
Linia produkcyjna PB/OSB wymaga regularnej konserwacji, aby zapewnić optymalną wydajność i trwałość. Obejmuje to czyszczenie i smarowanie maszyn, regularne przeglądy i wymianę zużytych części.
5. Ile czasu zajmuje ustawienie linii produkcyjnej PB/OSB?
Czas potrzebny na ustawienie linii produkcyjnej PB/OSB zależy od różnych czynników, w tym od wielkości linii, złożoności maszyn i dostępności zasobów. Jednakże uruchomienie linii produkcyjnej PB/OSB zajmuje zwykle kilka miesięcy.
6. Jakie są względy bezpieczeństwa podczas obsługi linii produkcyjnej PB/OSB?
Bezpieczeństwo jest najważniejsze podczas obsługi linii produkcyjnej PB/OSB. Operatorzy muszą zostać odpowiednio przeszkoleni i przestrzegać procedur bezpieczeństwa, w tym stosowania środków ochrony osobistej, odpowiedniego zabezpieczenia maszyny i regularnych kontroli bezpieczeństwa. Należy również zastosować systemy odsysania pyłu, aby zminimalizować ryzyko unoszenia się pyłu w powietrzu.
