 |
Regeneracyjne utlenianie termiczne (RTO) to powszechna technologia stosowana do kontroli zanieczyszczenia powietrza w różnych procesach przemysłowych. RTO stosuje się do oczyszczania lotnych związków organicznych (LZO) i niebezpiecznych substancji zanieczyszczających powietrze (HAP) emitowanych w procesach przemysłowych.
Proces RTO obejmuje spalanie LZO i HAP w wysokich temperaturach (do 1500 stopni Fahrenheita) w obecności nadmiaru tlenu. Proces spalania przekształca te zanieczyszczenia w dwutlenek węgla i parę wodną, które następnie są uwalniane do atmosfery.
| NIE | Przedmiot | Parametr |
| 1 | RTO Łóżko podwójne Seies | 5000-150000 Nm³/h |
| 2 | RTO Seria z trzema łóżkami | 5000-150000 Nm³/h |
| 3 | RTO Seria z pięcioma łóżkami | 15000-250000 Nm³/h |
Schemat blokowy linii produkcyjnej regeneracyjnego utleniania termicznego
1. Jednolity projekt dystrybucji przepływu powietrza
Strumień powietrza wchodzi do złoża akumulacji ciepła równomiernie, aby zapewnić efektywność wymiany ciepła złoża ciepła.
2. Dobór wysokiej jakości materiałów ogniotrwałych
Materiał ogniotrwały to złożony blok bawełny z włókien ceramicznych o odporności temperaturowej do 1260 stopni, a powierzchnia jest natryskiwana utwardzaczem w celu utworzenia utwardzonej warstwy filmu krzemionkowego, który mocuje włókna na wewnętrznej ścianie.
3. Wysokiej jakości palnik o niskiej emisji NOx
System wykorzystuje jako układ paliwowy gaz ziemny, gaz płynny oraz olej napędowy zgodny z normami krajowymi. Palnik wyposażony jest we wziernik umożliwiający wyraźną obserwację płomienia głównego płomienia, a ultrafioletowy skaner płomienia w każdej chwili wykrywa stan płomienia.
4. Niezależnie opracowany i wyprodukowany regenerator ceramiczny
Popraw wydajność wymiany ciepła i zmniejsz opór systemu RTO.
5. Wysokiej jakości grupa zaworów przełączających
Grupa zaworów przełączających z podwójną powierzchnią uszczelniającą i siłownik bezpieczeństwa, liczba czasów przełączania bez awarii jest nie mniejsza niż 1 milion razy i jest wyposażona w funkcję wykrywania bezpieczeństwa położenia zaworu.
6. Wielopunktowa detekcja temperatury złoża ceramicznego
W łożu ceramicznym zastosowano wielopunktowy system wykrywania temperatury, aby zapewnić bezpieczną pracę RTO za pośrednictwem systemu zamkniętej pętli PLC.
7. Oryginalna wielowarstwowa korekcja temperatury z wieloma złożami
Podczas normalnej pracy RTO, ze względu na różnicę w rezystancji rurociągu i złoża ceramicznego, efekt akumulacji ciepła spowoduje odchylenie temperatury, a system korekcji odchylenia temperatury może automatycznie regulować i równoważyć temperaturę systemu.
8. Niezawodna konstrukcja zapewniająca bezpieczeństwo pracy
Wielopunktowy system ciągłej detekcji i awaryjnego opróżniania.
9. Unikalny wewnętrzny system samooczyszczania
Posiada bezpieczne i niezawodne urządzenie do wypalania, zapewniające samooczyszczanie wewnętrznych materiałów ceramicznych w stanie roboczym.
10. Wydajny system odzysku ciepła
W dalszej części instalacji zainstalowany jest system wymiany ciepła, który może w pełni wykorzystać ciepło odprowadzane z RTO i przekształcić je w gorącą wodę, gorące powietrze, gorący olej itp. w celu ponownego wykorzystania.
Regeneracyjny system oczyszczania powietrza z utlenianiem termicznym (RTO) to dojrzały sprzęt do oczyszczania gazów spalinowych. System charakteryzuje się wysoką niezawodnością działania, łatwością obsługi i niskimi kosztami konserwacji, co przyciąga powszechną uwagę. Jest zwykle stosowany w przemyśle druku i powlekania żelaza, produkcji farb i atramentów, przemyśle tekstylnym i elektroniki chemicznej. Jest specjalnie stosowany do oczyszczania lotnych organicznych gazów odlotowych (LZO). Lotne rozpuszczalniki organiczne (LZO) zawarte w spalinach ulegają rozkładowi i utlenieniu do dwutlenku węgla i wody w środowisku o wysokiej temperaturze. Jest to najbardziej ekonomiczne i przyjazne dla środowiska urządzenie do oczyszczania, o uniwersalnym zastosowaniu i trwałości.
●Ma zastosowanie do stężenia i składu różnych przemysłowych gazów odlotowych
●Szeroki zakres objętości powietrza do oczyszczania gazów odlotowych
●Zastosowanie specjalnego systemu wymiany ciepła w celu poprawy recyklingu wewnętrznego ciepła
● Może osiągnąć najlepszą skuteczność oczyszczania gazów spalinowych i spełniać rygorystyczne normy emisji gazów spalinowych obowiązujące we wszystkich krajach na świecie
●Niezwykle wysoka wydajność kosztowa
Zasada działania RTO obejmuje wiele etapów, w tym fazę adsorpcji, fazę spalania i fazę oczyszczania. W fazie adsorpcji spaliny przechodzą przez jedno ze złóż ceramicznych, gdzie LZO są adsorbowane na medium. Po nasyceniu złoża proces przechodzi do fazy spalania. Złoże zawierające LZO jest izolowane, a palnik podgrzewa media do temperatury wystarczającej do utlenienia substancji zanieczyszczających. Gazy spalinowe uwalniają ciepło, podnosząc temperaturę złoża. Oczyszczony gaz jest następnie uwalniany do atmosfery. W fazie oczyszczania drugie złoże ceramiczne jest aktywowane w celu wychwytywania LZO, podczas gdy pierwsze złoże regeneruje się poprzez oczyszczanie czystym powietrzem. Proces odbywa się naprzemiennie pomiędzy dwoma złożami, zapewniając ciągłą pracę.
P: Czy istnieją jakieś wymagania prawne dla branż dotyczące wdrażania systemów RTO?
Odpowiedź: Tak, w wielu krajach obowiązują przepisy dotyczące ochrony środowiska, które nakazują stosowanie RTO lub podobnych technologii w celu kontroli zanieczyszczenia powietrza z procesów przemysłowych.
P: Jak RTO wypada na tle innych technologii kontroli zanieczyszczenia powietrza?
Odp.: RTO oferuje wyższą skuteczność niszczenia i niższe koszty operacyjne w porównaniu z wieloma innymi technologiami, co czyni go atrakcyjną opcją dla wielu gałęzi przemysłu.
P: Czy RTO może poradzić sobie z emisjami substancji niebezpiecznych?
Odpowiedź: Tak, RTO jest w stanie skutecznie oczyszczać emisje zawierające substancje niebezpieczne i LZO.
P: Ile czasu zajmuje odzyskanie początkowej inwestycji w system RTO?
Odpowiedź: Okres zwrotu inwestycji różni się w zależności od czynników takich jak skala działalności i lokalne otoczenie regulacyjne, ale wiele firm widzi zwrot z inwestycji w ciągu kilku lat.
P: Czy systemy RTO można zamontować w istniejących procesach przemysłowych?
Odp.: Tak, systemy RTO można często instalować w istniejących obiektach, zapewniając wydajne i zrównoważone rozwiązanie umożliwiające aktualizację środków kontroli zanieczyszczeń.
Regeneracyjne utlenianie termiczne (RTO) to powszechna technologia stosowana do kontroli zanieczyszczenia powietrza w różnych procesach przemysłowych. RTO stosuje się do oczyszczania lotnych związków organicznych (LZO) i niebezpiecznych substancji zanieczyszczających powietrze (HAP) emitowanych w procesach przemysłowych.
Proces RTO obejmuje spalanie LZO i HAP w wysokich temperaturach (do 1500 stopni Fahrenheita) w obecności nadmiaru tlenu. Proces spalania przekształca te zanieczyszczenia w dwutlenek węgla i parę wodną, które następnie są uwalniane do atmosfery.
| NIE | Przedmiot | Parametr |
| 1 | RTO Łóżko podwójne Seies | 5000-150000 Nm³/h |
| 2 | RTO Seria z trzema łóżkami | 5000-150000 Nm³/h |
| 3 | RTO Seria z pięcioma łóżkami | 15000-250000 Nm³/h |
Schemat blokowy linii produkcyjnej regeneracyjnego utleniania termicznego
1. Jednolity projekt dystrybucji przepływu powietrza
Strumień powietrza wchodzi do złoża akumulacji ciepła równomiernie, aby zapewnić efektywność wymiany ciepła złoża ciepła.
2. Dobór wysokiej jakości materiałów ogniotrwałych
Materiał ogniotrwały to złożony blok bawełny z włókien ceramicznych o odporności temperaturowej do 1260 stopni, a powierzchnia jest natryskiwana utwardzaczem w celu utworzenia utwardzonej warstwy filmu krzemionkowego, który mocuje włókna na wewnętrznej ścianie.
3. Wysokiej jakości palnik o niskiej emisji NOx
System wykorzystuje jako układ paliwowy gaz ziemny, gaz płynny oraz olej napędowy zgodny z normami krajowymi. Palnik wyposażony jest we wziernik umożliwiający wyraźną obserwację płomienia głównego płomienia, a ultrafioletowy skaner płomienia w każdej chwili wykrywa stan płomienia.
4. Niezależnie opracowany i wyprodukowany regenerator ceramiczny
Popraw wydajność wymiany ciepła i zmniejsz opór systemu RTO.
5. Wysokiej jakości grupa zaworów przełączających
Grupa zaworów przełączających z podwójną powierzchnią uszczelniającą i siłownik bezpieczeństwa, liczba czasów przełączania bez awarii jest nie mniejsza niż 1 milion razy i jest wyposażona w funkcję wykrywania bezpieczeństwa położenia zaworu.
6. Wielopunktowa detekcja temperatury złoża ceramicznego
W łożu ceramicznym zastosowano wielopunktowy system wykrywania temperatury, aby zapewnić bezpieczną pracę RTO za pośrednictwem systemu zamkniętej pętli PLC.
7. Oryginalna wielowarstwowa korekcja temperatury z wieloma złożami
Podczas normalnej pracy RTO, ze względu na różnicę w rezystancji rurociągu i złoża ceramicznego, efekt akumulacji ciepła spowoduje odchylenie temperatury, a system korekcji odchylenia temperatury może automatycznie regulować i równoważyć temperaturę systemu.
8. Niezawodna konstrukcja zapewniająca bezpieczeństwo pracy
Wielopunktowy system ciągłej detekcji i awaryjnego opróżniania.
9. Unikalny system samooczyszczania wewnętrznego
Posiada bezpieczne i niezawodne urządzenie do wypalania, zapewniające samooczyszczanie wewnętrznych materiałów ceramicznych w stanie roboczym.
10. Wydajny system odzysku ciepła
W dalszej części instalacji zainstalowany jest system wymiany ciepła, który może w pełni wykorzystać ciepło odprowadzane z RTO i przekształcić je w gorącą wodę, gorące powietrze, gorący olej itp. w celu ponownego wykorzystania.
Regeneracyjny system oczyszczania powietrza z utlenianiem termicznym (RTO) to dojrzały sprzęt do oczyszczania gazów spalinowych. System charakteryzuje się wysoką niezawodnością operacyjną, łatwą obsługą i niskimi kosztami konserwacji, dzięki czemu przyciąga powszechną uwagę. Jest zwykle stosowany w przemyśle druku i powlekania żelaza, produkcji farb i atramentów, przemyśle tekstylnym i elektroniki chemicznej. Jest specjalnie stosowany do oczyszczania lotnych organicznych gazów odlotowych (LZO). Lotne rozpuszczalniki organiczne (LZO) zawarte w spalinach ulegają rozkładowi i utlenieniu do dwutlenku węgla i wody w środowisku o wysokiej temperaturze. Jest to najbardziej ekonomiczne i przyjazne dla środowiska urządzenie do oczyszczania, o uniwersalnym zastosowaniu i trwałości.
●Ma zastosowanie do stężenia i składu różnych przemysłowych gazów odlotowych
●Szeroki zakres objętości powietrza do oczyszczania gazów odlotowych
●Zastosowanie specjalnego systemu wymiany ciepła w celu poprawy recyklingu wewnętrznego ciepła
● Może osiągnąć najlepszą skuteczność oczyszczania gazów spalinowych i spełniać rygorystyczne normy emisji gazów spalinowych obowiązujące we wszystkich krajach na świecie
●Niezwykle wysoka wydajność kosztowa
Zasada działania RTO obejmuje wiele etapów, w tym fazę adsorpcji, fazę spalania i fazę oczyszczania. W fazie adsorpcji spaliny przechodzą przez jedno ze złóż ceramicznych, gdzie LZO są adsorbowane na medium. Po nasyceniu złoża proces przechodzi do fazy spalania. Złoże zawierające LZO jest izolowane, a palnik podgrzewa media do temperatury wystarczającej do utlenienia substancji zanieczyszczających. Gazy spalinowe uwalniają ciepło, podnosząc temperaturę złoża. Oczyszczony gaz jest następnie uwalniany do atmosfery. W fazie oczyszczania drugie złoże ceramiczne jest aktywowane w celu wychwytywania LZO, podczas gdy pierwsze złoże regeneruje się poprzez oczyszczanie czystym powietrzem. Proces odbywa się naprzemiennie pomiędzy dwoma złożami, zapewniając ciągłą pracę.
P: Czy istnieją jakieś wymagania prawne dla branż dotyczące wdrażania systemów RTO?
Odp.: Tak, w wielu krajach obowiązują przepisy dotyczące ochrony środowiska, które nakazują stosowanie RTO lub podobnych technologii w celu kontroli zanieczyszczenia powietrza pochodzącego z procesów przemysłowych.
P: Jak RTO wypada na tle innych technologii kontroli zanieczyszczenia powietrza?
Odp.: RTO oferuje wyższą wydajność niszczenia i niższe koszty operacyjne w porównaniu z wieloma innymi technologiami, co czyni go atrakcyjną opcją dla wielu gałęzi przemysłu.
P: Czy RTO może poradzić sobie z emisjami substancji niebezpiecznych?
Odpowiedź: Tak, RTO jest w stanie skutecznie oczyszczać emisje zawierające substancje niebezpieczne i LZO.
P: Ile czasu zajmuje odzyskanie początkowej inwestycji w system RTO?
Odpowiedź: Okres zwrotu inwestycji różni się w zależności od czynników takich jak skala działalności i lokalne otoczenie regulacyjne, ale wiele firm widzi zwrot z inwestycji w ciągu kilku lat.
P: Czy systemy RTO można zamontować w istniejących procesach przemysłowych?
Odpowiedź: Tak, systemy RTO można często instalować w istniejących obiektach, zapewniając wydajne i zrównoważone rozwiązanie umożliwiające aktualizację środków kontroli zanieczyszczeń.
