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Uma linha de produção da placa de partícula é um processo de fabricação que produz painéis de madeira projetados feitos de partículas de madeira, como lascas de madeira, serragem e aparas de madeira. A placa de partícula é um painel composto usado em uma variedade de aplicações, como móveis, pisos e materiais de construção.
A linha de produção normalmente começa com a matéria -prima, que são partículas de madeira. Essas partículas de madeira são classificadas e limpadas primeiro para remover quaisquer impurezas e materiais indesejados. As partículas de madeira são então secas a um teor de umidade específico para garantir a consistência no produto final.
Matéria-prima → Planejamento de tambor → Discicultor → aparas secas → tela virbratora → Máquina de mistura de cola → Máquina de pavimentação → Máquina pré-pressionada → Pressione a quente → Conselho de resfriamento → Corte de serra → Seção de lixamento
7. Máquina de coxa
Equipamento para pavimentar e formar as aparas após o tamanho. Requisitos: pavimentação uniforme, estrutura simétrica e distribuição razoável de aparas na camada de núcleo da superfície
Geralmente, a camada central é de 1/2 ~ 3/4 da quantidade total e as camadas superficiais superior e inferior são 1/8 ~ 1/4.
À medida que a espessura da folha aumenta, o conteúdo da camada superficial diminui.
11. Máquina de conquista
Apare o lado horizontal/longitudinal da placa para tornar a placa da especificação necessária.
| Nome | Item | Parâmetros |
Teor de umidade |
Tipo periódico de várias camadas |
placa de camada única 9 ~ 14% |
| Camada intermediária de três camadas da placa 9 ~ 12% | ||
| Rastreador contínuo | 9 ~ 11% | |
Pressão unitária |
Densidade abaixo de 0,4g/cm3 | 0,2 ~ 0,7MPa |
| Densidade 0,4g/cm3 ~ 0,85 | 0,7 ~ 2,5mpa | |
| Densidade acima de 0,85 | 2,5 ~ 7mpa | |
| Temperatura |
Cola de uréia-formaldeído | 110 ~ 140 ℃ |
| Cola fenólica | 140 ~ 155 ℃ | |
| Tempo | Cola de resina | 0,7 ~ 1min/nmm espessura da placa |
Centros e efetivos: as linhas de produção de placas de partículas são econômicas em comparação com outros painéis à base de madeira, como compensado e MDF. Eles são feitos de resíduos de madeira e troncos de baixa qualidade, tornando-os uma alternativa acessível.
Ambientalmente amigável: as linhas de produção de placas de partículas usam resíduos de madeira, reduzindo a quantidade de madeira que vai para aterros sanitários. Além disso, alguns fabricantes usam adesivos ecológicos que têm emissões mais baixas de formaldeído.
Versátil: A placa de partículas pode ser usada em uma variedade de aplicações, incluindo móveis, pisos, armários e construção.
Consistência: as linhas de produção da placa de partículas usam a tecnologia avançada para garantir consistência na espessura e densidade dos painéis, garantindo a qualidade.
Personalizável: as linhas de produção da placa de partículas podem produzir painéis em diferentes tamanhos, espessuras e notas para atender às necessidades específicas dos clientes.
Fácil de trabalhar com: a placa de partículas é fácil de cortar, perfurar e formar, tornando -a uma escolha popular para projetos de bricolage.
Durável: a placa de partículas é forte e durável, tornando -a adequada para uso em uma variedade de aplicações.
Placa de partícula
Placa de partícula
Placa de partícula
O controle de qualidade garante que cada placa de partícula que sai da linha de produção esteja livre de defeitos, possua uma integridade estrutural ideal e adere à precisão dimensional. A qualidade subparpar pode levar a recalls de produtos, clientes insatisfeitos e danos à reputação. Portanto, o controle de qualidade influencia diretamente a lucratividade e a confiança do cliente.
Inspeção da matéria -prima
A base da qualidade começa com a inspeção de matérias -primas recebidas. As partículas de madeira devem atender aos critérios específicos de tamanho, umidade e contaminação para garantir a uniformidade no produto final.
Processo de formação de partículas
O processo de formação de partículas envolve a mistura de lascas de madeira, resina e aditivos. O monitoramento desse processo em termos de temperatura, pressão e taxas de mistura é vital para evitar inconsistências.
Fase de ligação e prensagem
Durante a ligação e a prensagem, onde as partículas são compactadas e aquecidas, a adesão aos perfis ideais de temperatura e pressão é crítica. Os desvios podem resultar em placas enfraquecidas ou superfícies irregulares.
Acabamento de superfície e corte
O acabamento da superfície não apenas aprimora o apelo estético da diretoria, mas também influencia sua durabilidade. O corte e o lixamento de precisão devem ser realizados, mantendo a espessura uniforme.
Sistemas de inspeção automatizados
Os sistemas automatizados de inspeção óptica usam câmeras e algoritmos avançados de AI para detectar imperfeições como irregularidades de superfície, rachaduras e vazios. Essa avaliação em tempo real garante que os defeitos sejam capturados antes de comprometer a qualidade do produto.
Análise de dados para detecção de defeitos
A análise de dados desempenha um papel crucial na identificação de padrões de defeitos. Ao analisar dados históricos, os fabricantes podem identificar as causas radiculares dos defeitos e implementar medidas preventivas.
Experiência humana no loop
Embora a automação seja fundamental, a experiência humana permanece inestimável. Os operadores qualificados podem fazer julgamentos em tempo real e máquinas ajustadas para responder a desafios únicos que os sistemas automatizados podem perder.
Manter consistência e conformidade
A estrita adesão aos protocolos de controle de qualidade mantém a consistência na qualidade do produto e garante a conformidade com os padrões do setor. Auditorias e inspeções regulares garantem que a linha de produção esteja alinhada com os requisitos regulatórios.
1. Experiência rica e design profissional
Temos 19 anos de experiência no setor de madeira, também tem muitos anos de experiência em exportação. Cada localização do equipamento, a passagem será projetada razoavelmente para atender à produção de segurança.
2. Preço competitivo
A Hallmark possui uma fábrica própria, com a mesma configuração, o preço é competitivo. E estamos familiarizados com o mercado chinês, nossos fornecedores fornecem acessórios econômicos de alta qualidade.
3. Serviço timicamente pós-venda
Temos mais de 15 engenheiros de técnicos qualificados, 26 engenheiros pós-venda serão enviados à fábrica do cliente para ajudar na instalação e depuração de toda a linha de produção até que ela funcione bem e pedimos respostas rápidas às perguntas dos clientes dentro de 8 horas.
4. Solução de uma parada
Fornecemos um serviço único, incluindo análise de mercado e consulta técnica profissional, linha de prensa de ciclo curto, linha de produção de impregnação de papel, linha de produção de painéis à base de madeira, matérias-primas, instalação de equipamentos, treinamento de pessoal, equipe de serviço profissional pós-venda, reforma de equipamentos antigos, fazia projetos de chave na mão.
5. Controle de qualidade
Controle rigoroso de qualidade dos equipamentos na produção e antes de deixar a fábrica, e um sistema completo de gerenciamento da qualidade para as partes adquiridas.
6. Customizou
A equipe de engenheiros da Hallmark projetará o layout de acordo com os requisitos de espaço e produção da fábrica do cliente.
1. O que é uma placa de partícula?
R: A placa de partícula é um produto de madeira projetado feito de lascas de madeira, aparas de serraria ou até serragem e uma resina ou fichário sintético. É amplamente utilizado em móveis, armários e aplicações de construção.
2. O que é uma linha de produção de placa de partículas?
R: Uma linha de produção da placa de partícula é um processo de fabricação que transforma matérias -primas, como lascas de madeira, em placas de partículas usando uma série de máquinas e equipamentos.
3. Quais são as principais máquinas usadas em uma linha de produção de placa de partículas?
R: As principais máquinas usadas em uma linha de produção de placa de partículas incluem um picador, um secador, um liquidificador de cola, uma máquina de formação, uma prensa quente, uma linha de resfriamento, uma máquina de lixamento e uma serra de corte.
4. Qual é o processo de produção de placas de partículas?
R: O processo de produção da placa de partículas envolve as seguintes etapas: Preparação de matéria -prima, processamento de torneira, secagem, mistura de adesivo, formação e prensagem, resfriamento, lixamento e corte.
5. Quais são as vantagens da placa de partículas?
R: A placa de partícula é uma alternativa econômica à madeira maciça e tem várias vantagens, incluindo ser leve, fácil de trabalhar e disponível em várias espessuras e tamanhos.
6. Quais são as desvantagens da placa de partículas?
R: A placa de partícula tem algumas desvantagens, incluindo ser menos durável e menos resistente à umidade que a madeira maciça, e pode emitir formaldeído e outros compostos orgânicos voláteis (VOCs).
Uma linha de produção da placa de partícula é um processo de fabricação que produz painéis de madeira projetados feitos de partículas de madeira, como lascas de madeira, serragem e aparas de madeira. A placa de partícula é um painel composto usado em uma variedade de aplicações, como móveis, pisos e materiais de construção.
A linha de produção normalmente começa com a matéria -prima, que são partículas de madeira. Essas partículas de madeira são classificadas e limpadas primeiro para remover quaisquer impurezas e materiais indesejados. As partículas de madeira são então secas a um teor de umidade específico para garantir a consistência no produto final.
Matéria-prima → Planejamento de tambor → Discicultor → aparas secas → tela virbratora → Máquina de mistura de cola → Máquina de pavimentação → Máquina pré-pressionada → Pressione a quente → Conselho de resfriamento → Corte de serra → Seção de lixamento
7. Máquina de coxa
Equipamento para pavimentar e formar as aparas após o tamanho. Requisitos: pavimentação uniforme, estrutura simétrica e distribuição razoável de aparas na camada de núcleo da superfície
Geralmente, a camada central é de 1/2 ~ 3/4 da quantidade total e as camadas superficiais superior e inferior são 1/8 ~ 1/4.
À medida que a espessura da folha aumenta, o conteúdo da camada superficial diminui.
11. Máquina de conquista
Apare o lado horizontal/longitudinal da placa para tornar a placa da especificação necessária.
| Nome | Item | Parâmetros |
Teor de umidade |
Tipo periódico de várias camadas |
placa de camada única 9 ~ 14% |
| Camada intermediária de três camadas da placa 9 ~ 12% | ||
| Rastreador contínuo | 9 ~ 11% | |
Pressão unitária |
Densidade abaixo de 0,4g/cm3 | 0,2 ~ 0,7MPa |
| Densidade 0,4g/cm3 ~ 0,85 | 0,7 ~ 2,5mpa | |
| Densidade acima de 0,85 | 2,5 ~ 7mpa | |
| Temperatura |
Cola de uréia-formaldeído | 110 ~ 140 ℃ |
| Cola fenólica | 140 ~ 155 ℃ | |
| Tempo | Cola de resina | 0,7 ~ 1min/nmm espessura da placa |
Centros e efetivos: as linhas de produção de placas de partículas são econômicas em comparação com outros painéis à base de madeira, como compensado e MDF. Eles são feitos de resíduos de madeira e troncos de baixa qualidade, tornando-os uma alternativa acessível.
Ambientalmente amigável: as linhas de produção de placas de partículas usam resíduos de madeira, reduzindo a quantidade de madeira que vai para aterros sanitários. Além disso, alguns fabricantes usam adesivos ecológicos que têm emissões mais baixas de formaldeído.
Versátil: A placa de partículas pode ser usada em uma variedade de aplicações, incluindo móveis, pisos, armários e construção.
Consistência: as linhas de produção da placa de partículas usam a tecnologia avançada para garantir consistência na espessura e densidade dos painéis, garantindo a qualidade.
Personalizável: as linhas de produção da placa de partículas podem produzir painéis em diferentes tamanhos, espessuras e notas para atender às necessidades específicas dos clientes.
Fácil de trabalhar com: a placa de partículas é fácil de cortar, perfurar e formar, tornando -a uma escolha popular para projetos de bricolage.
Durável: a placa de partículas é forte e durável, tornando -a adequada para uso em uma variedade de aplicações.
Placa de partícula
Placa de partícula
Placa de partícula
O controle de qualidade garante que cada placa de partícula que sai da linha de produção esteja livre de defeitos, possua uma integridade estrutural ideal e adere à precisão dimensional. A qualidade subparpar pode levar a recalls de produtos, clientes insatisfeitos e danos à reputação. Portanto, o controle de qualidade influencia diretamente a lucratividade e a confiança do cliente.
Inspeção da matéria -prima
A base da qualidade começa com a inspeção de matérias -primas recebidas. As partículas de madeira devem atender aos critérios específicos de tamanho, umidade e contaminação para garantir a uniformidade no produto final.
Processo de formação de partículas
O processo de formação de partículas envolve a mistura de lascas de madeira, resina e aditivos. O monitoramento desse processo em termos de temperatura, pressão e taxas de mistura é vital para evitar inconsistências.
Fase de ligação e prensagem
Durante a ligação e a prensagem, onde as partículas são compactadas e aquecidas, a adesão aos perfis ideais de temperatura e pressão é crítica. Os desvios podem resultar em placas enfraquecidas ou superfícies irregulares.
Acabamento de superfície e corte
O acabamento da superfície não apenas aprimora o apelo estético da diretoria, mas também influencia sua durabilidade. O corte e o lixamento de precisão devem ser realizados, mantendo a espessura uniforme.
Sistemas de inspeção automatizados
Os sistemas automatizados de inspeção óptica usam câmeras e algoritmos avançados de AI para detectar imperfeições como irregularidades de superfície, rachaduras e vazios. Essa avaliação em tempo real garante que os defeitos sejam capturados antes de comprometer a qualidade do produto.
Análise de dados para detecção de defeitos
A análise de dados desempenha um papel crucial na identificação de padrões de defeitos. Ao analisar dados históricos, os fabricantes podem identificar as causas radiculares dos defeitos e implementar medidas preventivas.
Experiência humana no loop
Embora a automação seja fundamental, a experiência humana permanece inestimável. Os operadores qualificados podem fazer julgamentos em tempo real e máquinas ajustadas para responder a desafios únicos que os sistemas automatizados podem perder.
Manter consistência e conformidade
A estrita adesão aos protocolos de controle de qualidade mantém a consistência na qualidade do produto e garante a conformidade com os padrões do setor. Auditorias e inspeções regulares garantem que a linha de produção esteja alinhada com os requisitos regulatórios.
1. Experiência rica e design profissional
Temos 19 anos de experiência no setor de madeira, também tem muitos anos de experiência em exportação. Cada localização do equipamento, a passagem será projetada razoavelmente para atender à produção de segurança.
2. Preço competitivo
A Hallmark possui uma fábrica própria, com a mesma configuração, o preço é competitivo. E estamos familiarizados com o mercado chinês, nossos fornecedores fornecem acessórios econômicos de alta qualidade.
3. Serviço timicamente pós-venda
Temos mais de 15 engenheiros de técnicos qualificados, 26 engenheiros pós-venda serão enviados à fábrica do cliente para ajudar na instalação e depuração de toda a linha de produção até que ela funcione bem e pedimos respostas rápidas às perguntas dos clientes dentro de 8 horas.
4. Solução de uma parada
Fornecemos um serviço único, incluindo análise de mercado e consulta técnica profissional, linha de prensa de ciclo curto, linha de produção de impregnação de papel, linha de produção de painéis à base de madeira, matérias-primas, instalação de equipamentos, treinamento de pessoal, equipe de serviço profissional pós-venda, reforma de equipamentos antigos, fazia projetos de chave na mão.
5. Controle de qualidade
Controle rigoroso de qualidade dos equipamentos na produção e antes de deixar a fábrica, e um sistema completo de gerenciamento da qualidade para as partes adquiridas.
6. Customizou
A equipe de engenheiros da Hallmark projetará o layout de acordo com os requisitos de espaço e produção da fábrica do cliente.
1. O que é uma placa de partícula?
R: A placa de partícula é um produto de madeira projetado feito de lascas de madeira, aparas de serraria ou até serragem e uma resina ou fichário sintético. É amplamente utilizado em móveis, armários e aplicações de construção.
2. O que é uma linha de produção de placa de partículas?
R: Uma linha de produção da placa de partícula é um processo de fabricação que transforma matérias -primas, como lascas de madeira, em placas de partículas usando uma série de máquinas e equipamentos.
3. Quais são as principais máquinas usadas em uma linha de produção de placa de partículas?
R: As principais máquinas usadas em uma linha de produção de placa de partículas incluem um picador, um secador, um liquidificador de cola, uma máquina de formação, uma prensa quente, uma linha de resfriamento, uma máquina de lixamento e uma serra de corte.
4. Qual é o processo de produção de placas de partículas?
R: O processo de produção da placa de partículas envolve as seguintes etapas: Preparação de matéria -prima, processamento de torneira, secagem, mistura de adesivo, formação e prensagem, resfriamento, lixamento e corte.
5. Quais são as vantagens da placa de partículas?
R: A placa de partícula é uma alternativa econômica à madeira maciça e tem várias vantagens, incluindo ser leve, fácil de trabalhar e disponível em várias espessuras e tamanhos.
6. Quais são as desvantagens da placa de partículas?
R: A placa de partícula tem algumas desvantagens, incluindo ser menos durável e menos resistente à umidade que a madeira maciça, e pode emitir formaldeído e outros compostos orgânicos voláteis (VOCs).
