A linha completa de produção de modelos de cimento pode utilizar matérias-primas como cimentos, toras de pequeno diâmetro, galhos e etc. para produzir painéis de partículas de cimento graduados com 3 camadas - a placa usada em negócios como pacotes de construção, montagem de uma casa e assim por diante, e é um melhor substituto dos materiais de construção.
Esta linha de produção pode preparar as aparas de madeira lascando-as com madeira longa.
Depois que cimento, aparas e materiais químicos são medidos separadamente pelo computador, misture-os uniformemente e forme uma placa de especificação combinando a formação mecânica com a formação de ar.
As esteiras são transportadas por um transportador de placas de aço e um transportador de correias múltiplas para a máquina de empilhamento, e depois de serem comprimidas na espessura especificada por prensa a frio, através de uma série de processos novamente, como cura, armazenamento, secagem e assim por diante.
Dimensão do Produto
| Não | Item | Parâmetro |
| 1 | Tamanho | 1250x(2600-3200)mm |
| 2 | Grossura | 8~30mm |
| 3 | Densidade | 1250 50kg/m |
Capacidade de Produção
| NÃO | Item | Parâmetro |
| 1 | Dias úteis por ano | 280 dias |
| 2 | Turnos por dia | 3 turnos |
| 3 | Horas de trabalho efetivas por dia | 22,5 horas |
4 |
Capacidade |
12mm (comprimento da placa:3200mm) |
| 110m³/d30000m³/y3 |
Consunção de Matéria Prima
| Não. | Item | Parâmetro |
| 1 | Cimento | 27.000 toneladas/ano |
| 2 | Madeira | 11.000 toneladas/ano |
| 3 | A (sólido) Hitrate de alumínio | 270t/ano |
| 4 | N (40%) Carbonato de Sódio | 1.000 toneladas/ano |
| 5 | Agente desmoldante | 200t/ano |
| 6 | Consumo de água (0,4MPa) | 2t/h |
| 7 | Consumo de vapor (0,8MPa) | 4t/a |
| 8 | Consumo de ar comprimido | 130m3/h |
| 9 | Capacidade total instalada | 1350 kW |
| 10 | Edifício da Oficina | 7500 |
| 11 | Nº de trabalhadores necessários | 100 |
| 12 | Trabalhador |
90 |
| 13 | Técnico | 10 |

Maior eficiência: Uma linha de produção completa garante um processo de fabricação simplificado e contínuo, o que pode ajudar a aumentar a eficiência e reduzir o tempo de produção.
Qualidade consistente: Com uma linha de produção completa, o processo de fabricação pode ser monitorado de perto para garantir qualidade consistente em cada molde de cimento produzido.
Custos de produção mais baixos: Uma linha de produção completa pode ajudar a reduzir os custos de produção, eliminando a necessidade de trabalho manual e reduzindo o desperdício.
Aumento da capacidade de produção: Uma linha de produção completa pode produzir uma grande quantidade de moldes de cimento em um menor período de tempo, aumentando assim a capacidade de produção.
Segurança aprimorada: Processos automatizados e recursos de segurança em uma linha de produção completa podem ajudar a melhorar a segurança dos trabalhadores e reduzir o risco de acidentes.
Design personalizável: Uma linha de produção completa pode ser projetada para produzir diferentes tipos e tamanhos de moldes de cimento para atender às necessidades específicas dos clientes.

1.Rica experiência e design profissional
Temos 19 anos de experiência na indústria de marcenaria, também temos muitos anos de experiência em exportação. Cada local de equipamento e passagem serão projetados razoavelmente para atender à produção de segurança.
2. Preço competitivo
HallMark possui fábrica própria, com a mesma configuração, o preço é competitivo. E estamos familiarizados com o mercado chinês, nossos fornecedores fornecem acessórios econômicos de alta qualidade.
3. Serviço pós-venda oportuno
Temos mais de 15 engenheiros técnicos qualificados, 26 engenheiros pós-venda serão enviados à fábrica do cliente para auxiliar na instalação e depuração de toda a linha de produção até que ela funcione bem e solicitaremos respostas rápidas às perguntas do cliente dentro de 8 horas.
4. Solução completa
Oferecemos um serviço completo, incluindo análise de mercado e consulta técnica profissional, linha de prensa de ciclo curto, linha de produção de impregnação de papel, linha de produção de painel à base de madeira, matérias-primas, instalação de equipamentos, treinamento de pessoal, equipe profissional de serviço pós-venda, renovação de equipamentos antigos, fazer projetos prontos para uso.
5.Controle de qualidade
Rigoroso controle de qualidade dos equipamentos em produção e antes de saírem da fábrica, e um completo sistema de gestão de qualidade das peças adquiridas. Os clientes são sempre bem-vindos para fazer vídeos ou vir até a fábrica para saber o status da produção.
6.Personalizado
A equipe de engenheiros da HallMark projetará o layout de acordo com o espaço da fábrica e os requisitos de produção do cliente.
A linha completa de produção de modelos de cimento pode utilizar matérias-primas como cimentos, toras de pequeno diâmetro, galhos e etc. para produzir painéis de partículas de cimento graduados com 3 camadas - a placa usada em negócios como pacotes de construção, montagem de uma casa e assim por diante, e é um melhor substituto dos materiais de construção.
Esta linha de produção pode preparar as aparas de madeira lascando-as com madeira longa.
Depois que cimento, aparas e materiais químicos são medidos separadamente pelo computador, misture-os uniformemente e forme uma placa de especificação combinando a formação mecânica com a formação de ar.
As esteiras são transportadas por um transportador de placas de aço e um transportador de correias múltiplas para a máquina de empilhamento, e depois de serem comprimidas na espessura especificada por prensa a frio, através de uma série de processos novamente, como cura, armazenamento, secagem e assim por diante.
Dimensão do Produto
| Não | Item | Parâmetro |
| 1 | Tamanho | 1250x(2600-3200)mm |
| 2 | Grossura | 8~30mm |
| 3 | Densidade | 1250 50kg/m |
Capacidade de Produção
| NÃO | Item | Parâmetro |
| 1 | Dias úteis por ano | 280 dias |
| 2 | Turnos por dia | 3 turnos |
| 3 | Horas de trabalho efetivas por dia | 22,5 horas |
4 |
Capacidade |
12mm (comprimento da placa:3200mm) |
| 110m³/d30000m³/y3 |
Consunção de Matéria Prima
| Não. | Item | Parâmetro |
| 1 | Cimento | 27.000 toneladas/ano |
| 2 | Madeira | 11.000 toneladas/ano |
| 3 | A (sólido) Hitrate de alumínio | 270t/ano |
| 4 | N (40%) Carbonato de Sódio | 1.000 toneladas/ano |
| 5 | Agente desmoldante | 200t/ano |
| 6 | Consumo de água (0,4MPa) | 2t/h |
| 7 | Consumo de vapor (0,8MPa) | 4t/a |
| 8 | Consumo de ar comprimido | 130m3/h |
| 9 | Capacidade total instalada | 1350 kW |
| 10 | Edifício da Oficina | 7500 |
| 11 | Nº de trabalhadores necessários | 100 |
| 12 | Trabalhador |
90 |
| 13 | Técnico | 10 |

Maior eficiência: Uma linha de produção completa garante um processo de fabricação simplificado e contínuo, o que pode ajudar a aumentar a eficiência e reduzir o tempo de produção.
Qualidade consistente: Com uma linha de produção completa, o processo de fabricação pode ser monitorado de perto para garantir qualidade consistente em cada molde de cimento produzido.
Custos de produção mais baixos: Uma linha de produção completa pode ajudar a reduzir os custos de produção, eliminando a necessidade de trabalho manual e reduzindo o desperdício.
Aumento da capacidade de produção: Uma linha de produção completa pode produzir uma grande quantidade de moldes de cimento em um menor período de tempo, aumentando assim a capacidade de produção.
Segurança aprimorada: Processos automatizados e recursos de segurança em uma linha de produção completa podem ajudar a melhorar a segurança dos trabalhadores e reduzir o risco de acidentes.
Design personalizável: Uma linha de produção completa pode ser projetada para produzir diferentes tipos e tamanhos de moldes de cimento para atender às necessidades específicas dos clientes.

1.Rica experiência e design profissional
Temos 19 anos de experiência na indústria de marcenaria, também temos muitos anos de experiência em exportação. Cada local de equipamento e passagem serão projetados razoavelmente para atender à produção de segurança.
2. Preço competitivo
HallMark possui fábrica própria, com a mesma configuração, o preço é competitivo. E estamos familiarizados com o mercado chinês, nossos fornecedores fornecem acessórios econômicos de alta qualidade.
3. Serviço pós-venda oportuno
Temos mais de 15 engenheiros técnicos qualificados, 26 engenheiros pós-venda serão enviados à fábrica do cliente para auxiliar na instalação e depuração de toda a linha de produção até que ela funcione bem e solicitaremos respostas rápidas às perguntas do cliente dentro de 8 horas.
4. Solução completa
Oferecemos serviço completo, incluindo análise de mercado e consulta técnica profissional, linha de prensa de ciclo curto, linha de produção de impregnação de papel, linha de produção de painel à base de madeira, matérias-primas, instalação de equipamentos, treinamento de pessoal, equipe profissional de serviço pós-venda, renovação de equipamentos antigos, fazer projetos prontos para uso.
5.Controle de qualidade
Rigoroso controle de qualidade dos equipamentos em produção e antes de saírem da fábrica, e um completo sistema de gestão de qualidade das peças adquiridas. Os clientes são sempre bem-vindos para fazer vídeos ou vir até a fábrica para saber o status da produção.
6.Personalizado
A equipe de engenheiros da HallMark projetará o layout de acordo com o espaço da fábrica e os requisitos de produção do cliente.