|
Karbon fiber pres makinesi, kompozit bir malzeme oluşturmak için karbon fiber malzeme katmanlarına basınç ve ısı uygulamak için kullanılır. Makine tipik olarak birkaç ton basınç uygulayabilen büyük bir presten ve 400 santigrat dereceye kadar sıcaklıklara ulaşabilen ısıtma elemanlarından oluşur.
| Şartname | 400 ton | 500 ton | 800 ton | 1000 ton | 1200T | |
| Toplam Basınç | KN | 4000 | 5000 | 8000 | 10000 | 12000 |
| Çalışma Tezgahı Yüzeyinin Boyutu | mm | 1400x1400 | 1700x1700 | 1800x1800 | 2000x2000 | 2200x2200 |
| Ana Motor Gücü | KW | 18.5 | 18.5 | 18.5 | 22 | 22 |
| Ana Silindir（Dxmiktar） | mm | Φ440x1 adet | Φ500x1 adet | Φ320x1 adet | Φ360x1 adet | Φ400x1 adet |
| Kaldırma Silindiri (Dxmiktar) | mΦ80x4 adet | Φ80x4 adet | Φ80x4 adet | Φ80x4 adet | Φ100x4 adet | Φ120x4 adet |
| Maksimum Basınç | Mpa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Silindir Stroku | mm | 800 | 800 | 800 | 800 | 900 |
| Çalışma Tezgahının Yakın Hızı | mm/sn | 0~200 Ayarlanabilir |
||||
| Tablo doğrusal Hız | mm/sn | 0~100 Ayarlanabilir |
||||
| Elektrik Kontrol Sistemi | - | Programlanabilir PLC | ||||
| Sistem Güç Kaynağı | - | 380V/50Hz |
||||
| Ana Makine Boyutu | mm | 2600x1400x4000 |
3000x1700x4000 | 3000x1800x4000 | 3500x2000x4000 | 3600x2200x4000 |
| Ana Makine Ağırlığı | KİLOGRAM | 18000 | 18000 | 23000 | 28000 | 32000 |
1. Çerçeve plakası vulkanizasyon presi, sıcak plakalar, plakalar, yukarı ve aşağı platformlar, piston stroku, hidro-silindir, hidrolik istasyon ve elektrik kontrol sisteminden oluşur. Kalıbın makine üzerinde hareket ettirilmesi için itme-çekme kalıp cihazı ile donatılabilir.
2. Plakalar, mekanik bilyeli pas giderme, çinko açısından zengin seri boya püskürtme, stresi gidermek için sallama yoluyla kaynaklı Q235 çelik plakalardan oluşturulur ve daha sonra mekanik üretime aktarılır.
Sıcak plakalar, normalleştirme işleminin ve daha sonra çift ölçekli haddelemenin benimsenmesinin ardından 35# çelik plakalarla elde edilir. Buharlama sıcaklığının otomatik olarak ayarlanmasını gerçekleştirmek için bir dizi elektrikli kontrol vanası ile donatılmıştır.
3. Yukarı ve aşağı platformlar Q235 çelik plakaları benimser. Üretim hassasiyetini garanti altına almak için otomatik kesme yemleme, kaynaklı oluk üreten mekanik dilimleme, karbondioksit gazı korumalı kaynak ile uygulanır. Hepsi alaşımlı kaynak teli kaynağını benimser ve kaynaktan sonra kaynak stresini kapsamlı bir şekilde ortadan kaldırmak için sıcak işleme devam etmek üzere sobaya girer.
Hidro silindir ZG270-500'ü benimser ve piston stroku sert, soğuk soğutulmuş alaşımlı dökme demiri kullanır. Sızdırmazlık yapısı, daha uzun hizmet garantisi sağlamak için çift sızdırmazlık halkası ve bir toz geçirmez halka ile birleşik yapıyı uygular.
4. Elektrik kontrol sistemi, otomatik kapanma, kalıp açma ve gaz çıkış ekipmanını gerçekleştirmek için PLC otomatik kontrolünü benimser. Ayrıca el kontrolüne de geçebiliyor.
5. Fabrikadan çıkmadan önce, bu plakalı vulkanizasyon presinin 24 saatlik basınç testini geçmesi, hidro silindirin ve piston strokunun yatağını test etmek için basınç tutması ve gereksiz kalite sorunlarından kaçınmak için yağ sızıntısı ve sızıntı olmadığını garanti etmesi gerekir.
6. Müşterilerin kesin gereksinimlerine göre her türlü standart dışı plaka vulkanizasyon presini tasarlayabilir ve üretebiliriz.
Karbon fiber sıcak şekillendirme presi, otomotiv hafif, birim banyo, havacılık, demiryolu trafiği, şehir inşaatı, düşük voltajlı elektrikli cihazdır. elektronik muhafazaları ve spor malzemeleri gibi sıcak şekillendirilen karbon fiber malzemelerde.
1.Zengin Deneyim ve Profesyonel Tasarım
Ağaç İşleme endüstrisinde 19 yıllık tecrübemiz var, aynı zamanda uzun yıllara dayanan ihracat tecrübesine de sahibiz. Her ekipmanın konumu ve geçişi, güvenlik üretimini karşılayacak şekilde makul bir şekilde tasarlanacaktır.
2.Rekabetçi Fiyat
HallMark'ın aynı konfigürasyona sahip kendi fabrikası vardır, fiyatı rekabetçidir. Ayrıca Çin pazarına aşinayız, tedarikçilerimiz yüksek kaliteli, uygun maliyetli aksesuarlar sağlar.
3. Zamanında Satış Sonrası Hizmet
15'in üzerinde vasıflı teknisyen mühendisimiz var, 26 satış sonrası mühendis, tüm üretim hattının kurulumuna ve hata ayıklamasına yardımcı olmak için müşterinin fabrikasına, iyi çalışana kadar gönderilecek ve müşteri sorularına 8 saat içinde hızlı yanıtlar verilmesi istenecek.
4.Tek elden çözüm
Pazar analizi ve profesyonel teknik danışmanlık, Kısa Çevrim Pres Hattı, Kağıt Emprenye Üretim Hattı, Ahşap Esaslı Panel Üretim Hattı, Hammaddeler, Ekipman kurulumu, personel eğitimi, Profesyonel satış sonrası servis ekibi, Eski ekipmanların yenilenmesi, anahtar teslimi projeler yapmak dahil olmak üzere tek elden hizmet sunuyoruz.
5.Kalite Kontrol
Üretimdeki ve fabrikadan ayrılmadan önce ekipmanın sıkı kalite kontrolü ve satın alınan parçalar için eksiksiz bir kalite yönetim sistemi. Müşteriler her zaman video çekebilir veya üretim durumunu öğrenmek için fabrikaya gelebilirler.
6. Özelleştirilmiş
HallMark'ın mühendis ekibi, yerleşimi müşterinin fabrika alanına ve üretim gereksinimlerine göre tasarlayacak
