Die Verwendung von recycelten Jujube -Abfällen (eine Art Palmenabfälle), um OSB -Boards herzustellen, verhindern, dass sich langsame biologisch abbaubare Palmenabfälle in Deponien und industrielle Kompostierungsgruben eingeben.
Palmwedel große Partikel
Palmwedel kleine Partikel
Holz große Größe Partikel
NEIN. | Artikel | Parameter |
1 | Brettgröße | 320 mm*300 mm*16 mm |
2 | Prozesssing -Methode Hot Press | Temperatur 170 ℃ , Zeit 28s/mm |
3 | Klebstoff | MDI -Kleber, Größenbetrag 5% |
4 | Jährliche Ausgabe | 120.000 Kubikmeter |
Klebstoff: MDI -Kleber, Größenbetrag 5%.
Blechgröße: 320 mm*300 mm*16 mm.
Drücken Sie 3 Strukturen von Panels:
1#: Die großen Holzspäne werden als Oberflächenschicht verwendet, und die großen Späne von Palmenzweigen und Blättern werden als Kernschicht verwendet, die von Hand gepflastert werden, um die orientierte Strangplatte vorzubereiten. Holzspäne: Palmenspäne = 1: 1;
2#: Große Stücke von Spuren aus Palmenzweigen und Blättern werden als Oberflächenschicht verwendet, und große Holzstücke werden als Kernschicht verwendet, die von Hand gepflastert werden, um die ausgerichtete Strangplatte vorzubereiten. Holzspäne: Palmenspäne = 1: 1;
3#: Alle verwenden Palmblätter und feine Späne, um das Partikett zu drücken.
3. PLATEPERFORMANCE -Test
1# und 2# Boards werden auf Dichte, Feuchtigkeitsgehalt, Expansionsrate der Wasserabsorptionsdicke (2H 24h), statische Biegefestigkeit (parallel und senkrecht), elastischer Modul (parallel und senkrecht) getestet.
3# Die Platine wird gemäß GB/T 4897-2015 'Partlaboard ' Standard für Dichte, Feuchtigkeitsgehalt, Wasserabsorptionsdicke Expansionsrate (2H, 24H), statische Biegefestigkeit, Elastizitätsmodul, Brett-Haltekraft, Brettkante-Haltekraft, siehe Tabelle 1 für die Daten für die Daten für die Daten getestet.
4. Ergebnisanalyse
Die Expansionsrate der 24-Stunden-Wasserabsorptionsdicke, die interne Bindungsfestigkeit, die statische Biegefestigkeit (parallel und vertikal) und der elastische Modul (parallel und vertikal) von 1# Board erfüllen die tragenden Boards unter dem trockenen Zustand der LY /T 1580 'orientierten Strangscheibe ' (OSB /2-Typ) Anforderungen; Die Schraubenhaltekraft entspricht den Anforderungen von GB/T 4897-2015 'Partikelboard ' Standard.
Die statische Biegefestigkeit (parallel und vertikal) und der elastische Modul (parallel und vertikal) von 2# Board erfüllen die Anforderungen von LY/T 1580 'Oriented Strand Board' unter dem trockenen Zustand der tragenden Karte (OSB/2-Typ); Die Schraubhaltekraft erreicht GB/T 4897-2015 'Partlaboard ' Standardanforderungen. Die interne Bindungsfestigkeit und die 24 -Stunden -Wasserabsorptionsdicke der Dicke waren jedoch nicht qualifiziert.
3# Brettwässer-Absorptionsdicke Expansionsrate, innere Bindungsfestigkeit, statische Biegefestigkeit, elastischer Modul, Brettbeschwerdeströme und Brettrandschraubenhalterung Treffen Sie die im trockenen Zustand von GB/T 4897-2015 'Partikelboard ' verwendete Partikelscheibe vom Möbeltyp (Typ p2) (Typ P2) erforderlich.
Zusammenfassend sind die Leistungsindikatoren von OSB mit Holzpartikeloberfläche + Palm Core gut und haben die Anforderungen der relevanten Standards erfüllt. Die interne Bindungsstärke und die Wasserabsorptionsdicke der OSB mit Palmoberfläche + Holzpartikeln müssen weiter getestet und verbessert werden. Die aus Spänen gepressten Partikettsplatten sind als Partikett vom Typ Möbel (Typ P2) im trockenen Zustand erhältlich.
5. Der nächste Test
1) Durch Zugabe eines Wasserdichtungsmittels wird die Wasserdicke der Dicke der Tafel verbessert und die feuchtigkeitssichere Leistung verbessert.
2) Aufgrund der geringen Anzahl von Pressplatten dieses Mal müssen die Verfahrensbedingungen der Platte stark optimiert werden, um die physikalischen und mechanischen Eigenschaften der Platte zu verbessern.
3) Palmenspäne sind geringer, und die Form der Späne muss weiter optimiert werden, um die Nutzungsrate von Rohstoffen zu verbessern.
1. Rich Erfahrung und professionelles Design
Wir haben 19 Jahre Erfahrung in der Holzbearbeitungsindustrie und verfügen auch über viele Jahre exportierende Erfahrung. Jede Ausrüstungspflicht ist vernünftigerweise so konzipiert, dass sie die Sicherheitsproduktion begegnen.
2. Kompetitiver Preis
Hallmark hat eine eigene Fabrik mit der gleichen Konfiguration, der Preis ist wettbewerbsfähig. Und wir sind mit dem chinesischen Markt vertraut. Unsere Lieferanten bieten qualitativ hochwertige kostengünstige Zubehör an.
3. Nach dem SALE-Service
Wir haben über 15 Fachtechniker-Ingenieure, 26 After-Sales-Ingenieure werden an die Fabrik des Kunden gesendet, um die Installation und Debuggierung der gesamten Produktionslinie zu unterstützen, bis sie gut läuft, und forderte innerhalb von 8 Stunden schnelle Antworten auf Kundenfragen.
4. Lösung von einer Stop
Wir bieten einen One-Stop-Service an, einschließlich Marktanalyse und professioneller technischer Beratung, Kurzzykluspresse, Papier Imprägnierungsproduktionslinie, Produktionslinie auf Holzbasis, Rohstoffe, Ausrüstungsinstallation, Personalschulung, professionelles After-Sales-Service-Team, Renovierung alter Geräte, machen schlüsselfertige Projekte.
5. Qualitätskontrolle
Strenge Qualitätskontrolle für Geräte in der Produktion und vor dem Verlassen der Fabrik sowie ein komplettes Qualitätsmanagementsystem für gekaufte Teile sind immer willkommen, Videos zu erstellen oder in die Fabrik zu kommen, um den Produktionsstatus zu kennen.
6. geschrieben
Das Ingenieurteam von Hallmark wird das Layout gemäß den Anforderungen des Fabrikraums und der Produktion des Kunden entwerfen.
FAQ der PB/OSB -Produktionslinie
1.Wie funktioniert eine PB/OSB -Produktionslinie?
Holzpartikel oder Stränge werden zubereitet, getrocknet und mit Harz gemischt. Die Mischung wird dann mit einer Formmaschine in Paneele gebildet und vorgepresst, um überschüssige Feuchtigkeit zu entfernen. Die Panels werden dann in eine heiße Presse platziert, um das PB/OSB -Produkt zu bilden. Nach dem Pressen werden die Bretter geschliffen und für Verpackungen vorbereitet.
2.Was sind die Vorteile einer PB/OSB -Produktionslinie?
Eine PB/OSB-Produktionslinie ermöglicht es den Herstellern, hochwertige Boards in großen Mengen, mit konsistenter Qualität und zu geringeren Kosten herzustellen. Es hilft auch, die Arbeitskosten zu senken und die Effizienz zu verbessern.
3.Was sind die Faktoren beim Kauf einer PB/OSB -Produktionslinie zu berücksichtigen?
Zu den Faktoren, die beim Kauf einer PB/OSB -Produktionslinie zu berücksichtigen sind, gehören die Kapazität der Linie, die Qualität und Zuverlässigkeit der Maschinen, die Kosten der Linie, die Verfügbarkeit von Ersatzteilen und technischen Unterstützung sowie den Ruf des Herstellers.
4.Was sind die Wartungsanforderungen einer PB/OSB -Produktionslinie?
Eine PB/OSB -Produktionslinie erfordert regelmäßige Wartung, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Dies beinhaltet die Reinigung und Schmierung der Maschinen, regelmäßige Inspektionen und Austausch von abgenutzten Teilen.
5.Wie lange dauert es, um eine PB/OSB -Produktionslinie einzurichten?
Die Zeit, die für die Einrichtung einer PB/OSB -Produktionslinie benötigt wird, hängt von verschiedenen Faktoren ab, einschließlich der Größe der Linie, der Komplexität der Maschinen und der Verfügbarkeit von Ressourcen. Die Einrichtung einer PB/OSB -Produktionslinie dauert jedoch in der Regel mehrere Monate.
6.Was sind die Sicherheitsüberlegungen beim Betrieb einer PB/OSB -Produktionslinie?
Die Sicherheit ist bei Betrieb einer PB/OSB -Produktionslinie von größter Bedeutung. Die Betreiber müssen ordnungsgemäß geschult sein und Sicherheitsverfahren befolgen, einschließlich der Verwendung persönlicher Schutzausrüstung, ordnungsgemäßes Maschinenschutz und regelmäßigen Sicherheitsinspektionen. Staubextraktionssysteme müssen ebenfalls vorhanden sein, um das Risiko eines Staubes in der Luft zu minimieren.
Die Verwendung von recycelten Jujube -Abfällen (eine Art Palmenabfälle), um OSB -Boards herzustellen, verhindern, dass sich langsame biologisch abbaubare Palmenabfälle in Deponien und industrielle Kompostierungsgruben eingeben.
Palmwedel große Partikel
Palmwedel kleine Partikel
Holz große Größe Partikel
NEIN. | Artikel | Parameter |
1 | Brettgröße | 320 mm*300 mm*16 mm |
2 | Prozesssing -Methode Hot Press | Temperatur 170 ℃ , Zeit 28s/mm |
3 | Klebstoff | MDI -Kleber, Größenbetrag 5% |
4 | Jährliche Ausgabe | 120.000 Kubikmeter |
Klebstoff: MDI -Kleber, Größenbetrag 5%.
Blechgröße: 320 mm*300 mm*16 mm.
Drücken Sie 3 Strukturen von Panels:
1#: Die großen Holzspäne werden als Oberflächenschicht verwendet, und die großen Späne von Palmenzweigen und Blättern werden als Kernschicht verwendet, die von Hand gepflastert werden, um die orientierte Strangplatte vorzubereiten. Holzspäne: Palmenspäne = 1: 1;
2#: Große Stücke von Spuren aus Palmenzweigen und Blättern werden als Oberflächenschicht verwendet, und große Holzstücke werden als Kernschicht verwendet, die von Hand gepflastert werden, um die ausgerichtete Strangplatte vorzubereiten. Holzspäne: Palmenspäne = 1: 1;
3#: Alle verwenden Palmblätter und feine Späne, um das Partikett zu drücken.
3. PLATEPERFORMANCE -Test
1# und 2# Boards werden auf Dichte, Feuchtigkeitsgehalt, Expansionsrate der Wasserabsorptionsdicke (2H 24h), statische Biegefestigkeit (parallel und senkrecht), elastischer Modul (parallel und senkrecht) getestet.
3# Die Platine wird gemäß GB/T 4897-2015 'Partlaboard ' Standard für Dichte, Feuchtigkeitsgehalt, Wasserabsorptionsdicke Expansionsrate (2H, 24H), statische Biegefestigkeit, Elastizitätsmodul, Brett-Haltekraft, Brettkante-Haltekraft, siehe Tabelle 1 für die Daten für die Daten für die Daten getestet.
4. Ergebnisanalyse
Die Expansionsrate der 24-Stunden-Wasserabsorptionsdicke, die interne Bindungsfestigkeit, die statische Biegefestigkeit (parallel und vertikal) und der elastische Modul (parallel und vertikal) von 1# Board erfüllen die tragenden Boards unter dem trockenen Zustand der LY /T 1580 'orientierten Strangscheibe ' (OSB /2-Typ) Anforderungen; Die Schraubenhaltekraft entspricht den Anforderungen von GB/T 4897-2015 'Partikelboard ' Standard.
Die statische Biegefestigkeit (parallel und vertikal) und der elastische Modul (parallel und vertikal) von 2# Board erfüllen die Anforderungen von LY/T 1580 'Oriented Strand Board' unter dem trockenen Zustand der tragenden Karte (OSB/2-Typ); Die Schraubhaltekraft erreicht GB/T 4897-2015 'Partlaboard ' Standardanforderungen. Die interne Bindungsfestigkeit und die 24 -Stunden -Wasserabsorptionsdicke der Dicke waren jedoch nicht qualifiziert.
3# Brettwässer-Absorptionsdicke Expansionsrate, innere Bindungsfestigkeit, statische Biegefestigkeit, elastischer Modul, Brettbeschwerdeströme und Brettrandschraubenhalterung Treffen Sie die im trockenen Zustand von GB/T 4897-2015 'Partikelboard ' verwendete Partikelscheibe vom Möbeltyp (Typ p2) (Typ P2) erforderlich.
Zusammenfassend sind die Leistungsindikatoren von OSB mit Holzpartikeloberfläche + Palm Core gut und haben die Anforderungen der relevanten Standards erfüllt. Die interne Bindungsstärke und die Wasserabsorptionsdicke der OSB mit Palmoberfläche + Holzpartikeln müssen weiter getestet und verbessert werden. Die aus Spänen gepressten Partikettsplatten sind als Partikett vom Typ Möbel (Typ P2) im trockenen Zustand erhältlich.
5. Der nächste Test
1) Durch Zugabe eines Wasserdichtungsmittels wird die Wasserdicke der Dicke der Tafel verbessert und die feuchtigkeitssichere Leistung verbessert.
2) Aufgrund der geringen Anzahl von Pressplatten dieses Mal müssen die Verfahrensbedingungen der Platte stark optimiert werden, um die physikalischen und mechanischen Eigenschaften der Platte zu verbessern.
3) Palmenspäne sind geringer, und die Form der Späne muss weiter optimiert werden, um die Nutzungsrate von Rohstoffen zu verbessern.
1. Rich Erfahrung und professionelles Design
Wir haben 19 Jahre Erfahrung in der Holzbearbeitungsindustrie und verfügen auch über viele Jahre exportierende Erfahrung. Jede Ausrüstungspflicht ist vernünftigerweise so konzipiert, dass sie die Sicherheitsproduktion begegnen.
2. Kompetitiver Preis
Hallmark hat eine eigene Fabrik mit der gleichen Konfiguration, der Preis ist wettbewerbsfähig. Und wir sind mit dem chinesischen Markt vertraut. Unsere Lieferanten bieten qualitativ hochwertige kostengünstige Zubehör an.
3. Nach dem SALE-Service
Wir haben über 15 Fachtechniker-Ingenieure, 26 After-Sales-Ingenieure werden an die Fabrik des Kunden gesendet, um die Installation und Debuggierung der gesamten Produktionslinie zu unterstützen, bis sie gut läuft, und forderte innerhalb von 8 Stunden schnelle Antworten auf Kundenfragen.
4. Lösung von einer Stop
Wir bieten einen One-Stop-Service an, einschließlich Marktanalyse und professioneller technischer Beratung, Kurzzykluspresse, Papier Imprägnierungsproduktionslinie, Produktionslinie auf Holzbasis, Rohstoffe, Ausrüstungsinstallation, Personalschulung, professionelles After-Sales-Service-Team, Renovierung alter Geräte, machen schlüsselfertige Projekte.
5. Qualitätskontrolle
Strenge Qualitätskontrolle für Geräte in der Produktion und vor dem Verlassen der Fabrik sowie ein komplettes Qualitätsmanagementsystem für gekaufte Teile sind immer willkommen, Videos zu erstellen oder in die Fabrik zu kommen, um den Produktionsstatus zu kennen.
6. geschrieben
Das Ingenieurteam von Hallmark wird das Layout gemäß den Anforderungen des Fabrikraums und der Produktion des Kunden entwerfen.
FAQ der PB/OSB -Produktionslinie
1.Wie funktioniert eine PB/OSB -Produktionslinie?
Holzpartikel oder Stränge werden zubereitet, getrocknet und mit Harz gemischt. Die Mischung wird dann mit einer Formmaschine in Paneele gebildet und vorgepresst, um überschüssige Feuchtigkeit zu entfernen. Die Panels werden dann in eine heiße Presse platziert, um das PB/OSB -Produkt zu bilden. Nach dem Pressen werden die Bretter geschliffen und für Verpackungen vorbereitet.
2.Was sind die Vorteile einer PB/OSB -Produktionslinie?
Eine PB/OSB-Produktionslinie ermöglicht es den Herstellern, hochwertige Boards in großen Mengen, mit konsistenter Qualität und zu geringeren Kosten herzustellen. Es hilft auch, die Arbeitskosten zu senken und die Effizienz zu verbessern.
3.Was sind die Faktoren beim Kauf einer PB/OSB -Produktionslinie zu berücksichtigen?
Zu den Faktoren, die beim Kauf einer PB/OSB -Produktionslinie zu berücksichtigen sind, gehören die Kapazität der Linie, die Qualität und Zuverlässigkeit der Maschinen, die Kosten der Linie, die Verfügbarkeit von Ersatzteilen und technischen Unterstützung sowie den Ruf des Herstellers.
4.Was sind die Wartungsanforderungen einer PB/OSB -Produktionslinie?
Eine PB/OSB -Produktionslinie erfordert regelmäßige Wartung, um eine optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Dies beinhaltet die Reinigung und Schmierung der Maschinen, regelmäßige Inspektionen und Austausch von abgenutzten Teilen.
5.Wie lange dauert es, um eine PB/OSB -Produktionslinie einzurichten?
Die Zeit, die für die Einrichtung einer PB/OSB -Produktionslinie benötigt wird, hängt von verschiedenen Faktoren ab, einschließlich der Größe der Linie, der Komplexität der Maschinen und der Verfügbarkeit von Ressourcen. Die Einrichtung einer PB/OSB -Produktionslinie dauert jedoch in der Regel mehrere Monate.
6.Was sind die Sicherheitsüberlegungen beim Betrieb einer PB/OSB -Produktionslinie?
Die Sicherheit ist bei Betrieb einer PB/OSB -Produktionslinie von größter Bedeutung. Die Betreiber müssen ordnungsgemäß geschult sein und Sicherheitsverfahren befolgen, einschließlich der Verwendung persönlicher Schutzausrüstung, ordnungsgemäßes Maschinenschutz und regelmäßigen Sicherheitsinspektionen. Staubextraktionssysteme müssen ebenfalls vorhanden sein, um das Risiko eines Staubes in der Luft zu minimieren.