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La línea de producción de laminación de chapa es el producto más ideal para la superposición del plano de chapa de madera, que se usa ampliamente en tablas de puertas, pisos de madera, tableros de muebles y puede satisfacer la superposición de las carcasas de diferentes especificaciones y los paneles de la superficie dual. La integración de la entrada, el transporte y la salida contribuyen a las ventajas de la temperatura de alta presión caliente, ciclo flexible y acortado, y una velocidad de medición acertada, ciclo de ciclo flexible y bulto, ciclo de ciclo y multa, cicatría y bulto, cicatría y bulto. La superposición de la duración podría ajustarse automáticamente.
Modelo |
Presión total del idth (KN) | Diámetro del cilindro del émbolo (mm) | Número de cilindro de émbolo |
Tamaño de ancho |
Número de capas |
| HKL-200T | 2000knet | φ150 | 6 |
Depende de los clientes |
Depende de los clientes |
| HKL-300T | 3000kn | φ180 | 6 | ||
| HKL-400T | 4000knet | φ210 | 6 |
Cómo construir la línea de producción de laminación de chapa
1.Bloque de arrastre 6. Glue Spreader 11. Press Machine 16. Moving y apilamiento de la máquina
2. Junta de Roladores 7. Tabla de relato 12. Máquina de suministro 17. Tabla de posición
3. Máquina de vacío 8. Tabla de ensamblaje 13. Tabla de condición 18. Tablero terminado A
4.lifting Tabla 9. Máquina de alimentación 14. Posicionamiento Tabla 19. Tablero terminado B
5.BRUSHER 10.LAYING TABLA 15. SANDER
1.Adopt Un nuevo sistema hidráulico integrado con sistema de control de acumuladores y sensor de presión de configuración cero para controlar la presión de trabajo; Configure un buzón de gran capacidad y un nuevo dispositivo de llenado de líquido conectado directamente hacia arriba y hacia abajo, y configure un sistema de enfriamiento de aire forzado para reducir efectivamente la temperatura de trabajo del sistema hidráulico;
2. El cuerpo del cilindro está diseñado con acero inoxidable, que tiene un buen rendimiento de sellado y buena seguridad;
3. La máquina adopta un excelente panel de presión caliente, que tiene un buen rendimiento de rodamiento y no es fácil de deformar; La tubería de aceite se draga, se calienta uniformemente y tiene una larga vida útil;
4. Una red de aislamiento de seguridad se instala en el lado de la máquina para proteger de manera efectiva los electrodomésticos de fuselaje y evitar que el personal lo toque, lo que lo hace más seguro.
1. ¿Cómo funciona una línea de producción de laminación de chapa?
El proceso comienza con la preparación de las hojas de sustrato y chapa. El adhesivo se aplica al sustrato o a la chapa, que luego se coloca en capas y se presiona bajo alta presión para unir los materiales. El panel laminado se seca, se corta a tamaño y se termina con las especificaciones deseadas.
2. ¿Cuáles son los principales desafíos en la producción de laminación de chapa?
Los desafíos comunes incluyen problemas de aplicación adhesiva (por ejemplo, unión desigual), gestión de residuos de materiales, control de prensa (asegurando la presión y la temperatura correctas) y el mantenimiento de los estándares de control de calidad. Además, garantizar un secado y curado eficientes es fundamental para el éxito del producto final.
3. ¿Cómo mantengo una línea de producción de laminación de chapa?
El mantenimiento regular incluye piezas móviles de limpieza y lubricación, inspeccionar el desgaste, verificar la alineación de los sistemas de presión y garantizar que los dispersos adhesivos funcionen correctamente. El mantenimiento de rutina ayuda a prevenir retrasos en la producción y extiende la vida útil de las máquinas.
4. ¿Es la laminación de chapa rentable para las pequeñas empresas?
Si bien la inversión inicial en maquinaria de laminación de chapa puede ser alta, puede ser rentable a largo plazo, especialmente si está produciendo grandes volúmenes. El proceso reduce los desechos de materiales, y los productos laminados tienen un alto valor en el mercado, por lo que es una opción rentable para las empresas.
La línea de producción de laminación de chapa es el producto más ideal para la superposición del plano de chapa de madera, que se usa ampliamente en tablas de puertas, pisos de madera, tableros de muebles y puede satisfacer la superposición de las carcasas de diferentes especificaciones y los paneles de la superficie dual. La integración de la entrada, el transporte y la salida contribuyen a las ventajas de la temperatura de alta presión caliente, ciclo flexible y acortado, y una velocidad de medición acertada, ciclo de ciclo flexible y bulto, ciclo de ciclo y multa, cicatría y bulto, cicatría y bulto. La superposición de la duración podría ajustarse automáticamente.
Modelo |
Presión total del idth (KN) | Diámetro del cilindro del émbolo (mm) | Número de cilindro de émbolo |
Tamaño de ancho |
Número de capas |
| HKL-200T | 2000knet | φ150 | 6 |
Depende de los clientes |
Depende de los clientes |
| HKL-300T | 3000kn | φ180 | 6 | ||
| HKL-400T | 4000knet | φ210 | 6 |
Cómo construir la línea de producción de laminación de chapa
1.Bloque de arrastre 6. Glue Spreader 11. Press Machine 16. Moving y apilamiento de la máquina
2. Junta de Roladores 7. Tabla de relato 12. Máquina de suministro 17. Tabla de posición
3. Máquina de vacío 8. Tabla de ensamblaje 13. Tabla de condición 18. Tablero terminado A
4.lifting Tabla 9. Máquina de alimentación 14. Posicionamiento Tabla 19. Tablero terminado B
5.BRUSHER 10.LAYING TABLA 15. SANDER
1.Adopt Un nuevo sistema hidráulico integrado con sistema de control de acumuladores y sensor de presión de configuración cero para controlar la presión de trabajo; Configure un buzón de gran capacidad y un nuevo dispositivo de llenado de líquido conectado directamente hacia arriba y hacia abajo, y configure un sistema de enfriamiento de aire forzado para reducir efectivamente la temperatura de trabajo del sistema hidráulico;
2. El cuerpo del cilindro está diseñado con acero inoxidable, que tiene un buen rendimiento de sellado y buena seguridad;
3. La máquina adopta un excelente panel de presión caliente, que tiene un buen rendimiento de rodamiento y no es fácil de deformar; La tubería de aceite se draga, se calienta uniformemente y tiene una larga vida útil;
4. Una red de aislamiento de seguridad se instala en el lado de la máquina para proteger de manera efectiva los electrodomésticos de fuselaje y evitar que el personal lo toque, lo que lo hace más seguro.
1. ¿Cómo funciona una línea de producción de laminación de chapa?
El proceso comienza con la preparación de las hojas de sustrato y chapa. El adhesivo se aplica al sustrato o a la chapa, que luego se coloca en capas y se presiona bajo alta presión para unir los materiales. El panel laminado se seca, se corta a tamaño y se termina con las especificaciones deseadas.
2. ¿Cuáles son los principales desafíos en la producción de laminación de chapa?
Los desafíos comunes incluyen problemas de aplicación adhesiva (por ejemplo, unión desigual), gestión de residuos de materiales, control de prensa (asegurando la presión y la temperatura correctas) y el mantenimiento de los estándares de control de calidad. Además, garantizar un secado y curado eficientes es fundamental para el éxito del producto final.
3. ¿Cómo mantengo una línea de producción de laminación de chapa?
El mantenimiento regular incluye piezas móviles de limpieza y lubricación, inspeccionar el desgaste, verificar la alineación de los sistemas de presión y garantizar que los dispersos adhesivos funcionen correctamente. El mantenimiento de rutina ayuda a prevenir retrasos en la producción y extiende la vida útil de las máquinas.
4. ¿Es la laminación de chapa rentable para las pequeñas empresas?
Si bien la inversión inicial en maquinaria de laminación de chapa puede ser alta, puede ser rentable a largo plazo, especialmente si está produciendo grandes volúmenes. El proceso reduce los desechos de materiales, y los productos laminados tienen un alto valor en el mercado, por lo que es una opción rentable para las empresas.
