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Heißpresse für kupferkaschierte Laminatbleche Die Heißpresseinheit besteht aus einer Heißpresse, einer Kaltpresse, einem mobilen Be- und Entladewagen, einem Ladegestell, einem Entladegestell, einem Zwischenlagerregal, einem Vakuumsystem, einer Pad-Rückgabevorrichtung, einem Vakuumsaugnapf-Sportwagen, einem Hydrauliksystem, einem elektrischen Steuersystem und einem Temperaturkontrollsystem. Es besteht aus einem Steuerungssystem und bietet die Vorteile hoher Präzision, guter Steifigkeit, guter Steuerung, einfacher Bedienung, hoher Produktqualität und großer Leistung. Der Hauptölzylinder hat den Hochdrucktest von 35 bis 40 MPa bestanden und die Druckbeständigkeit ist zuverlässig. Die Dichtungsstruktur wurde optimiert und der importierte Dichtungsring ausgewählt, die Dichtung ist zuverlässig und die Verwendung beträgt im Allgemeinen 3 bis 5 Jahre. Das elektrische Steuerungssystem ist ausgestattet mit: programmierbarer SPS-Steuerung, Mensch-Maschine-Schnittstelle und Temperaturprüfgerät; Verschiedene Prozessparameter wie Druck, Temperatur, Zeit und der Arbeitsstatus der Presse können jederzeit eingestellt, geändert, überprüft und gedruckt werden, die Bedienung ist äußerst komfortabel und intuitiv.
Heißpressmaschine → Kaltpressmaschine → Beweglicher Schiebe- und Poller von Turck → Be- und Entlader → Vakuumsystem
| Artikel | Heißpressmaschine | Vakuum-Kaltpresse |
| Totaldruck | 15000 kn | 10000 kn |
| Tageslicht | 20 | 24 |
| Öffnung der Walze | 110mm | 110mm |
| Größe der Heißpressplatte | 1250x1650x55mm | 1220x1372x55mm |
| Cyfnder (Dia xNo) | Ø400mm x 4 | Ø700mm x 1 |
| Heizmedium | Thermoöl | Thermoöl |
| Toleranz der Heiztemperatur in der Platte | ±2℃ | ±2℃ |
| Systembetriebsdruck | 24 MPa | 26 MPa |
| Artikel | Kaltpressung | Vakuum-Kaltpressung |
| Totaldruck | 3000 kN | 3000 kN |
| Tageslicht | 20 | 24 |
| Öffnung der Walze | 110mm | 110mm |
| Größe der Heißpressplatte | 1250x1650x55mm | 1220x1372x55mm |
| Cyfnder (Dia) | Ø400mm x 2200mm | Ø400mm x 2640mm |
| Kühlmedium | Wasser | Wasser |
| Tageslicht | 20 | 24 |
| Schlaganfall | 1700 mm | 1750 mm |
| Ladekapazität pro Platte | 1000kg | ≥800kg |
| Geschwindigkeit des LKW | 4-6m/min | 3,8 m/min |
| Öffnung der Walze | 20 | 24 |
| Ladekapazität pro Platte | 165mm | 165mm |
| Vorschubgeschwindigkeit | 1000kg | ≥800kg |
| Arbeitshöhenmarkierung | 3m/min | 3,8 m/min |
| Arbeitshöhenmarkierung | 800mm | 800mm |
| Zeit, den Grad des Vakuums zu erkennen | 10 m/min (0–730 mmHg) |
| Vakuumgrad (Max) | ≤730 mmHg |
| Gesamtleistung | 44KW |
Hochleistungs-Industrienetzteil
Die integrierten Dickschicht-Hybridschaltungen
Automobil, Motorrad, Elektroautogerät
Halbleiterrelais, Halbleiterspannungsreglermodul
LED-Beleuchtung
Fernseher mit LED-Hintergrundbeleuchtung
1. Reichhaltige Erfahrung und professionelles Design
Wir verfügen über 19 Jahre Erfahrung in der Holzbearbeitungsindustrie und verfügen auch über langjährige Exporterfahrung. Jeder Gerätestandort und Durchgang wird angemessen gestaltet, um die Sicherheit der Produktion zu gewährleisten.
2. Wettbewerbsfähiger Preis
HallMark verfügt über eine eigene Fabrik mit der gleichen Konfiguration, der Preis ist wettbewerbsfähig. Und wir sind mit dem chinesischen Markt vertraut, unsere Lieferanten bieten hochwertiges, kostengünstiges Zubehör.
3. Rechtzeitiger Kundendienst
Wir haben über 15 qualifizierte Techniker und 26 Kundendiensttechniker, die in die Fabrik des Kunden geschickt werden, um bei der Installation und Fehlerbehebung der gesamten Produktionslinie zu helfen, bis diese ordnungsgemäß läuft, und bitten um schnelle Antworten auf Kundenfragen innerhalb von 8 Stunden.
4. One-Stop-Lösung
Wir bieten Service aus einer Hand, einschließlich Marktanalyse und professioneller technischer Beratung, Kurzzyklus-Pressenlinie, Papierimprägnierungs-Produktionslinie, Holzwerkstoffplatten-Produktionslinie, Rohstoffe, Geräteinstallation, Personalschulung, professionelles Kundendienstteam, Renovierung alter Geräte, Durchführung schlüsselfertiger Projekte.
5. Qualitätskontrolle
Strenge Qualitätskontrolle der Ausrüstung in der Produktion und vor Verlassen des Werks sowie ein vollständiges Qualitätsmanagementsystem für Zukaufteile. Kunden sind jederzeit willkommen, Videos zu machen oder ins Werk zu kommen, um sich über den Produktionsstatus zu informieren.
6.Individuell
Das Ingenieurteam von HallMark entwirft das Layout entsprechend den Fabrikflächen und Produktionsanforderungen des Kunden.
1.Was ist eine kupferkaschierte Laminatpressmaschine?
Eine Heißpressmaschine für kupferkaschiertes Laminat ist eine Maschine, mit der Kupferfolie auf ein Substratmaterial wie Glasfaser oder Kunststoff laminiert wird, um ein kupferkaschiertes Laminat (CCL) zu erzeugen, das bei der Herstellung von Leiterplatten (PCB) verwendet wird.
2, Aus welchen Komponenten besteht eine kupferkaschierte Laminat-Heißpresslinie ?
Eine typische Heißpressmaschine für kupferkaschiertes Laminat besteht aus mehreren Komponenten, darunter einem Be- und Entladesystem, einem Reinigungssystem, einem Vorheizsystem, einem Presssystem und einem Kühlsystem.
3.Wie funktioniert eine kupferkaschierte Laminatpressmaschine?
Das Substratmaterial wird auf die Maschine geladen, gereinigt und vorgewärmt. Anschließend wird Kupferfolie auf das Trägermaterial gelegt und beide unter hohem Druck und hoher Temperatur zusammengepresst. Nach dem Pressen wird das Material abgekühlt und das fertige CCL entladen.
4.Was sind die Vorteile einer kupferkaschierten Laminatpressmaschine?
Mit einer Pressmaschine für kupferkaschierte Bleche können Hersteller hochwertige CCLs mit präziser Dicke und Konsistenz und zu geringeren Kosten im Vergleich zu herkömmlichen Verkupferungsverfahren herstellen. Es trägt auch dazu bei, die Arbeitskosten zu senken und die Effizienz zu verbessern.
5.Welche Faktoren sind beim Kauf einer kupferkaschierten Laminatpressmaschine zu berücksichtigen?
Zu den beim Kauf einer kupferkaschierten Laminatpressmaschine zu berücksichtigenden Faktoren gehören die Kapazität der Maschine, die Qualität und Zuverlässigkeit der Maschine, die Kosten der Maschine, die Verfügbarkeit von Ersatzteilen und technischem Support sowie der Ruf des Herstellers.
6.Was sind die Wartungsanforderungen einer kupferkaschierten Laminatpressmaschine?
Eine kupferkaschierte Laminatpressmaschine erfordert regelmäßige Wartung, um optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Dazu gehören die Reinigung und Schmierung der Maschinen, regelmäßige Inspektionen und der Austausch verschlissener Teile.
7.Wie lange dauert die Einrichtung einer kupferkaschierten Laminatpressmaschine?
Die Zeit, die zum Einrichten einer Kupferblechpressmaschine benötigt wird, hängt von verschiedenen Faktoren ab, darunter der Größe der Maschine, der Komplexität der Maschinen und der Verfügbarkeit von Ressourcen. Allerdings dauert die Einrichtung einer Kupferblechpressmaschine in der Regel mehrere Wochen.
8.Welche Sicherheitsaspekte gibt es beim Betrieb einer Kupferblechpressmaschine?
Beim Betrieb einer kupferplattierten Blechpressmaschine steht die Sicherheit an erster Stelle. Die Bediener müssen ordnungsgemäß geschult sein und Sicherheitsverfahren befolgen, einschließlich der Verwendung persönlicher Schutzausrüstung, angemessener Maschinenschutzvorrichtungen und regelmäßiger Sicherheitsinspektionen. Auch die hohen Temperaturen und Drücke beim Pressvorgang erfordern Vorsicht, um Verletzungen oder Schäden an der Maschine zu vermeiden.
Heißpresse für kupferkaschierte Laminatbleche Die Heißpresseinheit besteht aus einer Heißpresse, einer Kaltpresse, einem mobilen Be- und Entladewagen, einem Ladegestell, einem Entladegestell, einem Zwischenlagerregal, einem Vakuumsystem, einer Pad-Rückgabevorrichtung, einem Vakuumsaugnapf-Sportwagen, einem Hydrauliksystem, einem elektrischen Steuersystem und einem Temperaturkontrollsystem. Es besteht aus einem Steuerungssystem und bietet die Vorteile hoher Präzision, guter Steifigkeit, guter Steuerung, einfacher Bedienung, hoher Produktqualität und großer Leistung. Der Hauptölzylinder hat den Hochdrucktest von 35 bis 40 MPa bestanden und die Druckbeständigkeit ist zuverlässig; Die Dichtungsstruktur wurde optimiert und der importierte Dichtungsring ausgewählt, die Dichtung ist zuverlässig und die Verwendung beträgt im Allgemeinen 3 bis 5 Jahre. Das elektrische Steuerungssystem ist ausgestattet mit: programmierbarer SPS-Steuerung, Mensch-Maschine-Schnittstelle und Temperaturprüfgerät; Verschiedene Prozessparameter wie Druck, Temperatur, Zeit und der Arbeitsstatus der Presse können jederzeit eingestellt, geändert, überprüft und gedruckt werden, die Bedienung ist äußerst komfortabel und intuitiv.
Heißpressmaschine → Kaltpressmaschine → Beweglicher Schiebe- und Poller von Turck → Be- und Entlader → Vakuumsystem
| Artikel | Heißpressmaschine | Vakuum-Kaltpresse |
| Totaldruck | 15000 kn | 10000 kn |
| Tageslicht | 20 | 24 |
| Öffnung der Walze | 110mm | 110mm |
| Größe der Heißpressplatte | 1250x1650x55mm | 1220x1372x55mm |
| Cyfnder (Dia xNo) | Ø400mm x 4 | Ø700mm x 1 |
| Heizmedium | Thermoöl | Thermoöl |
| Toleranz der Heiztemperatur in der Platte | ±2℃ | ±2℃ |
| Systembetriebsdruck | 24 MPa | 26 MPa |
| Artikel | Kaltpressung | Vakuum-Kaltpressung |
| Totaldruck | 3000 kN | 3000 kN |
| Tageslicht | 20 | 24 |
| Öffnung der Walze | 110mm | 110mm |
| Größe der Heißpressplatte | 1250x1650x55mm | 1220x1372x55mm |
| Cyfnder (Dia) | Ø400mm x 2200mm | Ø400mm x 2640mm |
| Kühlmedium | Wasser | Wasser |
| Tageslicht | 20 | 24 |
| Schlaganfall | 1700 mm | 1750 mm |
| Ladekapazität pro Platte | 1000kg | ≥800kg |
| Geschwindigkeit des LKW | 4-6m/min | 3,8 m/min |
| Öffnung der Walze | 20 | 24 |
| Ladekapazität pro Platte | 165mm | 165mm |
| Vorschubgeschwindigkeit | 1000kg | ≥800kg |
| Arbeitshöhenmarkierung | 3m/min | 3,8 m/min |
| Arbeitshöhenmarkierung | 800mm | 800mm |
| Zeit, den Grad des Vakuums zu erkennen | 10 m/min (0–730 mmHg) |
| Vakuumgrad (Max) | ≤730 mmHg |
| Gesamtleistung | 44KW |
Hochleistungs-Industrienetzteil
Die integrierten Dickschicht-Hybridschaltungen
Automobil, Motorrad, Elektroautogerät
Halbleiterrelais, Halbleiterspannungsreglermodul
LED-Beleuchtung
Fernseher mit LED-Hintergrundbeleuchtung
1. Reichhaltige Erfahrung und professionelles Design
Wir verfügen über 19 Jahre Erfahrung in der Holzbearbeitungsindustrie und verfügen auch über langjährige Exporterfahrung. Jeder Gerätestandort und Durchgang wird angemessen gestaltet, um die Sicherheit der Produktion zu gewährleisten.
2. Wettbewerbsfähiger Preis
HallMark verfügt über eine eigene Fabrik mit der gleichen Konfiguration, der Preis ist wettbewerbsfähig. Und wir sind mit dem chinesischen Markt vertraut, unsere Lieferanten bieten hochwertiges, kostengünstiges Zubehör.
3. Rechtzeitiger Kundendienst
Wir haben über 15 qualifizierte Techniker und 26 Kundendiensttechniker, die in die Fabrik des Kunden geschickt werden, um bei der Installation und Fehlerbehebung der gesamten Produktionslinie zu helfen, bis diese ordnungsgemäß läuft, und bitten um schnelle Antworten auf Kundenfragen innerhalb von 8 Stunden.
4. One-Stop-Lösung
Wir bieten Service aus einer Hand, einschließlich Marktanalyse und professioneller technischer Beratung, Kurzzyklus-Pressenlinie, Papierimprägnierungs-Produktionslinie, Holzwerkstoffplatten-Produktionslinie, Rohstoffe, Geräteinstallation, Personalschulung, professionelles Kundendienstteam, Renovierung alter Geräte, Durchführung schlüsselfertiger Projekte.
5. Qualitätskontrolle
Strenge Qualitätskontrolle der Ausrüstung in der Produktion und vor Verlassen des Werks sowie ein vollständiges Qualitätsmanagementsystem für Zukaufteile. Kunden sind jederzeit willkommen, Videos zu machen oder ins Werk zu kommen, um sich über den Produktionsstatus zu informieren.
6.Individuell
Das Ingenieurteam von HallMark entwirft das Layout entsprechend den Fabrikflächen und Produktionsanforderungen des Kunden.
1.Was ist eine kupferkaschierte Laminatpressmaschine?
Eine Heißpressmaschine für kupferkaschiertes Laminat ist eine Maschine, mit der Kupferfolie auf ein Substratmaterial wie Glasfaser oder Kunststoff laminiert wird, um ein kupferkaschiertes Laminat (CCL) zu erzeugen, das bei der Herstellung von Leiterplatten (PCB) verwendet wird.
2, Aus welchen Komponenten besteht eine kupferkaschierte Laminat-Heißpresslinie ?
Eine typische Heißpressmaschine für kupferkaschiertes Laminat besteht aus mehreren Komponenten, darunter einem Be- und Entladesystem, einem Reinigungssystem, einem Vorheizsystem, einem Presssystem und einem Kühlsystem.
3.Wie funktioniert eine kupferkaschierte Laminatpressmaschine?
Das Substratmaterial wird auf die Maschine geladen, gereinigt und vorgewärmt. Anschließend wird Kupferfolie auf das Trägermaterial gelegt und beide unter hohem Druck und hoher Temperatur zusammengepresst. Nach dem Pressen wird das Material abgekühlt und das fertige CCL entladen.
4.Was sind die Vorteile einer kupferkaschierten Laminatpressmaschine?
Mit einer Pressmaschine für kupferkaschierte Bleche können Hersteller hochwertige CCLs mit präziser Dicke und Konsistenz und zu geringeren Kosten im Vergleich zu herkömmlichen Verkupferungsverfahren herstellen. Es trägt auch dazu bei, die Arbeitskosten zu senken und die Effizienz zu verbessern.
5.Welche Faktoren sind beim Kauf einer kupferkaschierten Laminatpressmaschine zu berücksichtigen?
Zu den beim Kauf einer kupferkaschierten Laminatpressmaschine zu berücksichtigenden Faktoren gehören die Kapazität der Maschine, die Qualität und Zuverlässigkeit der Maschine, die Kosten der Maschine, die Verfügbarkeit von Ersatzteilen und technischem Support sowie der Ruf des Herstellers.
6.Was sind die Wartungsanforderungen einer kupferkaschierten Laminatpressmaschine?
Eine kupferkaschierte Laminatpressmaschine erfordert regelmäßige Wartung, um optimale Leistung und Langlebigkeit zu gewährleisten. Dazu gehören die Reinigung und Schmierung der Maschinen, regelmäßige Inspektionen und der Austausch verschlissener Teile.
7.Wie lange dauert die Einrichtung einer kupferkaschierten Laminatpressmaschine?
Die Zeit, die zum Einrichten einer Kupferblechpressmaschine benötigt wird, hängt von verschiedenen Faktoren ab, darunter der Größe der Maschine, der Komplexität der Maschinen und der Verfügbarkeit von Ressourcen. Allerdings dauert die Einrichtung einer Kupferblechpressmaschine in der Regel mehrere Wochen.
8.Welche Sicherheitsaspekte gibt es beim Betrieb einer Kupferblechpressmaschine?
Beim Betrieb einer kupferplattierten Blechpressmaschine steht die Sicherheit an erster Stelle. Die Bediener müssen ordnungsgemäß geschult sein und Sicherheitsverfahren befolgen, einschließlich der Verwendung persönlicher Schutzausrüstung, angemessener Maschinenschutzvorrichtungen und regelmäßiger Sicherheitsinspektionen. Auch die hohen Temperaturen und Drücke beim Pressvorgang erfordern Vorsicht, um Verletzungen oder Schäden an der Maschine zu vermeiden.
