|
Copper Colad Laminat Sheet Hot Press Die Hot Press -Einheit besteht aus einer heißen Presse, einer Kaltpresse, einem mobilen Lade- und Entladungswagen, einem Ladestange, einem Entladestange, einem temporären Lagerregal, einem Vakuumsystem, einem Pad -Return -Gerät, einem Vakuum -Saugbecher -Sportwagen, einem Hydrauliksystem, einem elektrischen Kontrollsystem und einem Temperaturkontrollsystem. Es besteht aus Kontrollsystem und hat die Vorteile von hoher Präzision, guter Starrheit, guter Kontrolle, einfach zu bedienender, hoher Produktqualität und großer Leistung. Der Hauptölzylinder hat den Hochdrucktest von 35 ~ 40 mPa bestanden, und der Druckwiderstand ist zuverlässig; Die Versiegelungsstruktur wurde optimiert und der importierte Versiegelungsring ist ausgewählt, die Versiegelung ist zuverlässig und die Verwendung beträgt im Allgemeinen bis zu 3 bis 5 Jahre. Das elektrische Steuerungssystem ist ausgestattet mit: SPS-Programmiercontroller, Human-Machine-Grenzfläche und Temperaturinspektionsinstrument; Verschiedene Prozessparameter wie Druck, Temperatur, Zeit und Arbeitsstatus der Presse können jederzeit eingestellt, geändert, geprüft und gedruckt und der Betrieb ist äußerst bequem und intuitiv.
Hot Press Machine → Kaltdruckmaschine → bewegliches Drücken und Wahlturck → Lader & Unlader → Vakuumsystem
| Gegenstand | Hot Press Machine | Vakuum Colad Press |
| Gesamtdruck | 15000 kN | 10000 kN |
| Tageslicht | 20 | 24 |
| Eröffnung von Platten | 110 mm | 110 mm |
| Größe von Heizdruckplatten | 1250x1650x55 mm | 1220x1372x55mm |
| Cyfnder (Dia xno) | Ø400mm x 4 | Ø700mm x 1 |
| Heizmedium | Wärmeöl | Wärmeöl |
| Heiztemperaturtoleranz in Platten | ± 2 ℃ | ± 2 ℃ |
| Systemarbeitsdruck | 24mpa | 26mpa |
| Gegenstand | Kaltpresse | Vakuumkaltpresse |
| Gesamtdruck | 3000 kN | 3000 kN |
| Tageslicht | 20 | 24 |
| Eröffnung von Platten | 110 mm | 110 mm |
| Größe von Heizdruckplatten | 1250x1650x55 mm | 1220x1372x55mm |
| Cyfnder (Dia) | Ø400mm x 2200 mm | Ø400mm x 2640 mm |
| Kühlmedium | Wasser | Wasser |
| Tageslicht | 20 | 24 |
| Schlaganfall | 1700 mm | 1750 mm |
| Ladungskapazität in jeder Platte | 1000 kg | ≥ 800 kg |
| Geschwindigkeit des Lastwagens | 4-6m/min | 3,8 m/min |
| Eröffnung von Platten | 20 | 24 |
| Ladungskapazität in jeder Platte | 165 mm | 165 mm |
| Fütterungsgeschwindigkeit | 1000 kg | ≥ 800 kg |
| Arbeitshöhe Mark | 3m/min | 3,8 m/min |
| Arbeitshöhe Mark | 800 mm | 800 mm |
| Zeit, den Grad des Vakuums zu verwirklichen | 10 m/min (0-730 mmHg) |
| Vakuumgrad (max) | ≤ 730 mmhg |
| Gesamtleistung | 44 kW |
Hochleistungs-Industriestromversorgung
Die integrierten Dickfilm-Hybridkreise
Automobil, Motorrad, Elektroauto -Gerät
Festkörperrelais, Festkörperspannungsreglermodul
LED -Beleuchtung
LED Backlight TV
1. Rich Erfahrung und professionelles Design
Wir haben 19 Jahre Erfahrung in der Holzbearbeitungsindustrie und verfügen auch über viele Jahre exportierende Erfahrung. Jede Ausrüstungspflicht ist vernünftigerweise so konzipiert, dass sie die Sicherheitsproduktion begegnen.
2. Kompetitiver Preis
Hallmark hat eine eigene Fabrik mit der gleichen Konfiguration, der Preis ist wettbewerbsfähig. Und wir sind mit dem chinesischen Markt vertraut. Unsere Lieferanten bieten qualitativ hochwertige kostengünstige Zubehör an.
3. Nach dem SALE-Service
Wir haben über 15 Fachtechniker-Ingenieure, 26 After-Sales-Ingenieure werden an die Fabrik des Kunden gesendet, um die Installation und Debuggierung der gesamten Produktionslinie zu unterstützen, bis sie gut läuft, und forderte innerhalb von 8 Stunden schnelle Antworten auf Kundenfragen.
4. Lösung von einer Stop
Wir bieten einen One-Stop-Service an, einschließlich Marktanalyse und professioneller technischer Beratung, Kurzzykluspresse, Papierimprägnierungsproduktionslinie, Produktionslinie auf Holzbasis, Rohstoffe, Ausrüstungsinstallation, Personalschulung, professionelles After-Sales-Service-Team, Renovierung alter Geräte, machen schlüsselfertige Projekte.
5. Qualitätskontrolle
Strenge Qualitätskontrolle für Geräte in der Produktion und vor dem Verlassen der Fabrik sowie ein komplettes Qualitätsmanagementsystem für gekaufte Teile sind immer willkommen, Videos zu erstellen oder in die Fabrik zu kommen, um den Produktionsstatus zu kennen.
6. geschrieben
Das Ingenieurteam von Hallmark wird das Layout gemäß den Anforderungen des Fabrikraums und der Produktion des Kunden entwerfen.
1.Was ist eine Kupfer -Laminat -Pressemaschine?
Eine kupfergekleidete Laminat -Hotpressmaschine ist eine Maschine, mit der Kupferfolie auf ein Substratmaterial wie Glasfaser oder Kunststoff laminiert wird, um ein Kupfer -CLAD -Laminat (CCL) zu erzeugen, das in der Herstellung von Leiterplatten (PCB) verwendet wird.
2, Was sind die Komponenten einer kupfergekleideten Laminat -Hot Press -Linie?
Eine typische, kupfergekleidete Laminat -Hot -Press -Maschine besteht aus mehreren Komponenten, einschließlich eines Lade- und Entladesystems, eines Reinigungssystems, eines Vorheizsystems, eines Drucksystems und eines Kühlsystems.
3.Wie funktioniert ein Kupfer -Laminat -Pressemaschine?
Das Substratmaterial wird auf die Maschine geladen, gereinigt und vorgeheizt. Die Kupferfolie wird dann auf das Substratmaterial gelegt und die beiden werden bei hohem Druck und Temperatur zusammengedrückt. Nach dem Pressen wird das Material abgekühlt und die fertige CCL entladen.
4.Was sind die Vorteile einer kupfergekleideten Laminatpressmaschine?
Mit einer Kupfer-Verklemmungsmaschine können Hersteller hochwertige CCLs mit präziser Dicke und Konsistenz und zu geringeren Kosten im Vergleich zu herkömmlichen Kupferbeschaffungsmethoden herstellen. Es hilft auch, die Arbeitskosten zu senken und die Effizienz zu verbessern.
5.Was sind die Faktoren beim Kauf einer Kupfer -Laminat -Pressemaschine zu berücksichtigen?
Zu den Faktoren, die beim Kauf eines Kupfer -Laminat -Pressemaschine zu berücksichtigen sind, gehören die Kapazität der Maschine, die Qualität und Zuverlässigkeit der Maschine, die Kosten der Maschine, die Verfügbarkeit von Ersatzteilen und technischen Unterstützung sowie den Ruf des Herstellers.
6.Was sind die Wartungsanforderungen einer kupfergekleideten Lamiante -Pressemaschine?
Eine kupfergekleidete Laminat -Pressemaschine erfordert regelmäßige Wartung, um eine optimale Leistung und Lebensdauer sicherzustellen. Dies beinhaltet die Reinigung und Schmierung der Maschinen, regelmäßige Inspektionen und Austausch von abgenutzten Teilen.
7.Wie lange dauert es, um eine Kupfer -Laminat -Pressemaschine einzurichten?
Die Zeit, die zum Einrichten einer Kupfer -Drückenmaschine eingerichtet werden muss, hängt von verschiedenen Faktoren ab, einschließlich der Größe der Maschine, der Komplexität der Maschinen und der Verfügbarkeit von Ressourcen. Es dauert jedoch in der Regel mehrere Wochen, bis ein Kupfer -Verkleinerblatt -Pressemaschine eingerichtet ist.
8.Was sind die Sicherheitsüberlegungen beim Betrieb einer Kupfer -Verkleinerblattmaschine?
Die Sicherheit ist von größter Bedeutung, wenn ein Kupfer -Verkleinerblattmaschine betrieben wird. Die Betreiber müssen ordnungsgemäß geschult sein und Sicherheitsverfahren befolgen, einschließlich der Verwendung persönlicher Schutzausrüstung, ordnungsgemäßes Maschinenschutz und regelmäßigen Sicherheitsinspektionen. Die hohe Temperatur und der Druck, der am Druckprozess verbunden ist, erfordert auch Vorsicht, um Verletzungen oder Schäden an der Maschine zu vermeiden.
Copper Colad Laminat Sheet Hot Press Die Hot Press -Einheit besteht aus einer heißen Presse, einer Kaltpresse, einem mobilen Lade- und Entladungswagen, einem Ladestange, einem Entladestange, einem temporären Lagerregal, einem Vakuumsystem, einem Pad -Return -Gerät, einem Vakuum -Saugbecher -Sportwagen, einem Hydrauliksystem, einem elektrischen Kontrollsystem und einem Temperaturkontrollsystem. Es besteht aus Kontrollsystem und hat die Vorteile von hoher Präzision, guter Starrheit, guter Kontrolle, einfach zu bedienender, hoher Produktqualität und großer Leistung. Der Hauptölzylinder hat den Hochdrucktest von 35 ~ 40 mPa bestanden, und der Druckwiderstand ist zuverlässig; Die Versiegelungsstruktur wurde optimiert und der importierte Versiegelungsring ist ausgewählt, die Versiegelung ist zuverlässig und die Verwendung beträgt im Allgemeinen bis zu 3 bis 5 Jahre. Das elektrische Steuerungssystem ist ausgestattet mit: SPS-Programmiercontroller, Human-Machine-Grenzfläche und Temperaturinspektionsinstrument; Verschiedene Prozessparameter wie Druck, Temperatur, Zeit und Arbeitsstatus der Presse können jederzeit eingestellt, geändert, geprüft und gedruckt und der Betrieb ist äußerst bequem und intuitiv.
Hot Press Machine → Kaltdruckmaschine → bewegliches Drücken und Wahlturck → Lader & Unlader → Vakuumsystem
| Gegenstand | Hot Press Machine | Vakuum Colad Press |
| Gesamtdruck | 15000 kN | 10000 kN |
| Tageslicht | 20 | 24 |
| Eröffnung von Platten | 110 mm | 110 mm |
| Größe von Heizdruckplatten | 1250x1650x55 mm | 1220x1372x55mm |
| Cyfnder (Dia xno) | Ø400mm x 4 | Ø700mm x 1 |
| Heizmedium | Wärmeöl | Wärmeöl |
| Heiztemperaturtoleranz in Platten | ± 2 ℃ | ± 2 ℃ |
| Systemarbeitsdruck | 24mpa | 26mpa |
| Gegenstand | Kaltpresse | Vakuumkaltpresse |
| Gesamtdruck | 3000 kN | 3000 kN |
| Tageslicht | 20 | 24 |
| Eröffnung von Platten | 110 mm | 110 mm |
| Größe von Heizdruckplatten | 1250x1650x55 mm | 1220x1372x55mm |
| Cyfnder (Dia) | Ø400mm x 2200 mm | Ø400mm x 2640 mm |
| Kühlmedium | Wasser | Wasser |
| Tageslicht | 20 | 24 |
| Schlaganfall | 1700 mm | 1750 mm |
| Ladungskapazität in jeder Platte | 1000 kg | ≥ 800 kg |
| Geschwindigkeit des Lastwagens | 4-6m/min | 3,8 m/min |
| Eröffnung von Platten | 20 | 24 |
| Ladungskapazität in jeder Platte | 165 mm | 165 mm |
| Fütterungsgeschwindigkeit | 1000 kg | ≥ 800 kg |
| Arbeitshöhe Mark | 3m/min | 3,8 m/min |
| Arbeitshöhe Mark | 800 mm | 800 mm |
| Zeit, den Grad des Vakuums zu verwirklichen | 10 m/min (0-730 mmHg) |
| Vakuumgrad (max) | ≤ 730 mmhg |
| Gesamtleistung | 44 kW |
Hochleistungs-Industriestromversorgung
Die integrierten Dickfilm-Hybridkreise
Automobil, Motorrad, Elektroauto -Gerät
Festkörperrelais, Festkörperspannungsreglermodul
LED -Beleuchtung
LED Backlight TV
1. Rich Erfahrung und professionelles Design
Wir haben 19 Jahre Erfahrung in der Holzbearbeitungsindustrie und verfügen auch über viele Jahre exportierende Erfahrung. Jede Ausrüstungspflicht ist vernünftigerweise so konzipiert, dass sie die Sicherheitsproduktion begegnen.
2. Kompetitiver Preis
Hallmark hat eine eigene Fabrik mit der gleichen Konfiguration, der Preis ist wettbewerbsfähig. Und wir sind mit dem chinesischen Markt vertraut. Unsere Lieferanten bieten qualitativ hochwertige kostengünstige Zubehör an.
3. Nach dem SALE-Service
Wir haben über 15 Fachtechniker-Ingenieure, 26 After-Sales-Ingenieure werden an die Fabrik des Kunden gesendet, um die Installation und Debuggierung der gesamten Produktionslinie zu unterstützen, bis sie gut läuft, und forderte innerhalb von 8 Stunden schnelle Antworten auf Kundenfragen.
4. Lösung von einer Stop
Wir bieten einen One-Stop-Service an, einschließlich Marktanalyse und professioneller technischer Beratung, Kurzzykluspresse, Papierimprägnierungsproduktionslinie, Produktionslinie auf Holzbasis, Rohstoffe, Ausrüstungsinstallation, Personalschulung, professionelles After-Sales-Service-Team, Renovierung alter Geräte, machen schlüsselfertige Projekte.
5. Qualitätskontrolle
Strenge Qualitätskontrolle für Geräte in der Produktion und vor dem Verlassen der Fabrik sowie ein komplettes Qualitätsmanagementsystem für gekaufte Teile sind immer willkommen, Videos zu erstellen oder in die Fabrik zu kommen, um den Produktionsstatus zu kennen.
6. geschrieben
Das Ingenieurteam von Hallmark wird das Layout gemäß den Anforderungen des Fabrikraums und der Produktion des Kunden entwerfen.
1.Was ist eine Kupfer -Laminat -Pressemaschine?
Eine kupfergekleidete Laminat -Hotpressmaschine ist eine Maschine, mit der Kupferfolie auf ein Substratmaterial wie Glasfaser oder Kunststoff laminiert wird, um ein Kupfer -CLAD -Laminat (CCL) zu erzeugen, das in der Herstellung von Leiterplatten (PCB) verwendet wird.
2, Was sind die Komponenten einer kupfergekleideten Laminat -Hot Press -Linie?
Eine typische, kupfergekleidete Laminat -Hot -Press -Maschine besteht aus mehreren Komponenten, einschließlich eines Lade- und Entladesystems, eines Reinigungssystems, eines Vorheizsystems, eines Drucksystems und eines Kühlsystems.
3.Wie funktioniert ein Kupfer -Laminat -Pressemaschine?
Das Substratmaterial wird auf die Maschine geladen, gereinigt und vorgeheizt. Die Kupferfolie wird dann auf das Substratmaterial gelegt und die beiden werden bei hohem Druck und Temperatur zusammengedrückt. Nach dem Pressen wird das Material abgekühlt und die fertige CCL entladen.
4.Was sind die Vorteile einer kupfergekleideten Laminatpressmaschine?
Mit einer Kupfer-Verklemmungsmaschine können Hersteller hochwertige CCLs mit präziser Dicke und Konsistenz und zu geringeren Kosten im Vergleich zu herkömmlichen Kupferbeschaffungsmethoden herstellen. Es hilft auch, die Arbeitskosten zu senken und die Effizienz zu verbessern.
5.Was sind die Faktoren beim Kauf einer Kupfer -Laminat -Pressemaschine zu berücksichtigen?
Zu den Faktoren, die beim Kauf eines Kupfer -Laminat -Pressemaschine zu berücksichtigen sind, gehören die Kapazität der Maschine, die Qualität und Zuverlässigkeit der Maschine, die Kosten der Maschine, die Verfügbarkeit von Ersatzteilen und technischen Unterstützung sowie den Ruf des Herstellers.
6.Was sind die Wartungsanforderungen einer kupfergekleideten Lamiante -Pressemaschine?
Eine kupfergekleidete Laminat -Pressemaschine erfordert regelmäßige Wartung, um eine optimale Leistung und Lebensdauer sicherzustellen. Dies beinhaltet die Reinigung und Schmierung der Maschinen, regelmäßige Inspektionen und Austausch von abgenutzten Teilen.
7.Wie lange dauert es, um eine Kupfer -Laminat -Pressemaschine einzurichten?
Die Zeit, die zum Einrichten einer Kupfer -Drückenmaschine eingerichtet werden muss, hängt von verschiedenen Faktoren ab, einschließlich der Größe der Maschine, der Komplexität der Maschinen und der Verfügbarkeit von Ressourcen. Es dauert jedoch in der Regel mehrere Wochen, bis ein Kupfer -Verkleinerblatt -Pressemaschine eingerichtet ist.
8.Was sind die Sicherheitsüberlegungen beim Betrieb einer Kupfer -Verkleinerblattmaschine?
Die Sicherheit ist von größter Bedeutung, wenn ein Kupfer -Verkleinerblattmaschine betrieben wird. Die Betreiber müssen ordnungsgemäß geschult sein und Sicherheitsverfahren befolgen, einschließlich der Verwendung persönlicher Schutzausrüstung, ordnungsgemäßes Maschinenschutz und regelmäßigen Sicherheitsinspektionen. Die hohe Temperatur und der Druck, der am Druckprozess verbunden ist, erfordert auch Vorsicht, um Verletzungen oder Schäden an der Maschine zu vermeiden.
