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O equipamento automático de cola é um dos equipamentos auxiliares indispensáveis para a produção de melamina, uréia-formaldeído e colas fenólicas para a máquina de impregna e revestimento de papel. A linha completa consiste em um tanque de armazenamento de matéria -prima, uma unidade de dosagem, um reator e uma unidade de resfriamento. Os materiais são agitados, misturados e dispersos por agitação, aquecimento e resfriamento, e a temperatura é ajustada aplicando as cargas quentes e frias correspondentes, para que os materiais sejam agitados e reagidos no tanque para alcançar o produto final. A capacidade do reator pode ser personalizada de acordo com as necessidades do cliente.
| Não | Modelo | Volume | Power (KW) | Tamanho (mm) |
| 1 | HF 5000 | 5m³ | 7.5 | 1700x4980 |
| 2 | HF 8000 | 8m³ | 11 | 2000x5280 |
| 3 | HF 10000 | 10m³ | 11 | 2200x5750 |
| 4 | HF 20000 | 20m³ | 18.5 | 2600x7250 |
| 5 | HF 30000 | 30m³ | 30 | 3000x7750 |
| 6 | HF 35000 | 35m³ | 37 | 3200x7750 |
| 7 | HF 40000 | 40m³ | 37 | 3300x7850 |
1. Resina: resina de poliuretano, resina de poliéster, resina alquídica, resina de poliéster insaturada, reisn saturado, resina acrílica, resina fenólica, resina de uréia-formaldeído, resina epóxi, resina amino, etc.
2. Tintura: látex branco, tinta à base de água, tinta à base de óleo, agente de cura (endurecedor), mais fino, etc.
3. Cola: cola de emulsão acrílica, cola de uréia-formaldeído, cola epóxi, selante/ adesivo de poliuretano, poliuretano à base de água, unhas líquidas (cola de narina livre), etc.
4. Óleo de silicone: óleo de silicone, rachaduras de silicone de sucata para óleo de silicone, etc.
1.Reator
O reator é um vaso de reação abrangente, projetado de acordo com as condições de reação para a função estrutural do reator e a configuração dos acessórios. Desde o início da alimentação - reagir - descarregar a reação pode ser concluída com um alto grau de automação, com uma regulação estrita de parâmetros importantes, como temperatura, pressão, controle mecânico (agitação, sopro de ar, etc.) e concentração de reagentes/produtos durante o processo de reação. Sua estrutura geralmente consiste em um corpo de chaleira, unidade de acionamento, unidade de agitação, unidade de aquecimento, unidade de resfriamento e unidade de vedação.
2. Escalas eletrônicas
As escalas eletrônicas têm sido mais comumente usadas na produção de medição de matéria-prima de borracha, podem reduzir os erros induzidos pelo homem, de modo que a proporção de matéria-prima mais precisa, formaldeído, uréia, fenol etc. possa ser medida com precisão, reduzindo erros operacionais, do fundamento para garantir a estabilidade do produto e da produção.
3. Condenser
O condensador é usado para condensar o vapor evaporado e o material de reação volatilizada na solução de reação, para que possa ser retornada à chaleira da reação e continuar a participar da reação, a fim de garantir que a condições das várias proporções de matéria -prima na solução de reação permaneça inalterada, aumente a resina, a resina, a qualidade da qualidade da resina e reduza a poluição. Devido ao pequeno tamanho do condensador tubular, à grande área de transferência de calor e à conveniência da desmontagem, é comumente usada na produção de borracha. Para a produção de cola desidratada, um eliminador de névoa deve ser instalado no oleoduto de ascensão a vapor para impedir que a cola seja removida e aderindo ao condensador, o que reduz o efeito de troca de calor e a eficiência da produção.
Aumento rápido da temperatura e queda
Alta eficiência de transferência de calor, alta eficiência de produção
Mesmo mistura, fácil de operar.
Material antiaderente, fácil de limpar.
Mais de 40% de economia de energia do que o reator convencional com a mesma área de transferência de calor.
O equipamento automático de mistura de cola consiste em um condensador vertical, um condensador horizontal, uma chaleira de reação, um dispositivo de armazenamento de água e uma coluna de fracionamento. É um equipamento especial para produzir resina de poliéster insaturada. O equipamento de resina de poliéster insaturada possui design razoável e tecnologia avançada. É a linha de produção de resina insaturada mais ideal no mercado doméstico. Os usuários podem solicitar nossa empresa de acordo com sua capacidade de produção anual e requisitos técnicos.
Equipamento de mistura de cola
Cola fazendo equipamentos
Cola fazendo equipamentos
Reator
O reator é um vaso de reação abrangente, projetado de acordo com as condições de reação para a função estrutural do reator e a configuração dos acessórios. Desde o início da alimentação - reagir - descarregar a reação pode ser concluída com um alto grau de automação, com uma regulação estrita de parâmetros importantes, como temperatura, pressão, controle mecânico (agitação, sopro de ar, etc.) e concentração de reagentes/produtos durante o processo de reação. Sua estrutura geralmente consiste em um corpo de chaleira, unidade de acionamento, unidade de agitação, unidade de aquecimento, unidade de resfriamento e unidade de vedação.
Escalas eletrônicas
As escalas eletrônicas têm sido mais comumente usadas na produção de medição de matéria-prima de borracha, podem reduzir os erros induzidos pelo homem, de modo que a proporção de matéria-prima mais precisa, formaldeído, uréia, fenol etc. possa ser medida com precisão, reduzindo erros operacionais, do fundamento para garantir a estabilidade do produto e da produção.
Condensador
O condensador é usado para condensar o vapor evaporado e o material de reação volatilizada na solução de reação, para que possa ser retornada à chaleira da reação e continuar a participar da reação, a fim de garantir que a condições das várias proporções de matéria -prima na solução de reação permaneça inalterada, aumente a resina, a resina, a qualidade da qualidade da resina e reduza a poluição. Devido ao pequeno tamanho do condensador tubular, à grande área de transferência de calor e à conveniência da desmontagem, é comumente usada na produção de borracha. Para a produção de cola desidratada, um eliminador de névoa deve ser instalado no oleoduto de ascensão a vapor para impedir que a cola seja removida e aderindo ao condensador, o que reduz o efeito de troca de calor e a eficiência da produção.
Quais são os componentes básicos do equipamento de fabricação de cola?
O equipamento de fabricação de cola inclui mistura de tanques, reatores, trocadores de calor, bombas e válvulas e sistemas de filtração.
Como posso escolher o equipamento de cola certa para minhas necessidades?
Considere fatores como capacidade de produção, compatibilidade de material, eficiência energética, requisitos de manutenção e considerações de orçamento.
Que precauções de segurança devo tomar ao operar o equipamento de fabricação de cola?
Garanta que os operadores usem equipamentos de proteção pessoal apropriados, estabeleçam protocolos de emergência e forneçam treinamento completo para operação segura.
Quais são algumas tendências futuras em equipamentos de cola?
As tendências futuras incluem automação e tecnologia inteligente, práticas sustentáveis e inovações do setor, destinadas a melhorar a eficiência e reduzir o impacto ambiental.
Por que a manutenção regular é importante para o equipamento de fabricação de cola?
A manutenção regular ajuda a garantir o desempenho ideal, a longevidade e a confiabilidade do equipamento de fabricação de cola, reduzindo o tempo de inatividade e os reparos dispendiosos.
O equipamento automático de cola é um dos equipamentos auxiliares indispensáveis para a produção de melamina, uréia-formaldeído e colas fenólicas para a máquina de impregna e revestimento de papel. A linha completa consiste em um tanque de armazenamento de matéria -prima, uma unidade de dosagem, um reator e uma unidade de resfriamento. Os materiais são agitados, misturados e dispersos por agitação, aquecimento e resfriamento, e a temperatura é ajustada aplicando as cargas quentes e frias correspondentes, para que os materiais sejam agitados e reagidos no tanque para alcançar o produto final. A capacidade do reator pode ser personalizada de acordo com as necessidades do cliente.
| Não | Modelo | Volume | Power (KW) | Tamanho (mm) |
| 1 | HF 5000 | 5m³ | 7.5 | 1700x4980 |
| 2 | HF 8000 | 8m³ | 11 | 2000x5280 |
| 3 | HF 10000 | 10m³ | 11 | 2200x5750 |
| 4 | HF 20000 | 20m³ | 18.5 | 2600x7250 |
| 5 | HF 30000 | 30m³ | 30 | 3000x7750 |
| 6 | HF 35000 | 35m³ | 37 | 3200x7750 |
| 7 | HF 40000 | 40m³ | 37 | 3300x7850 |
1. Resina: resina de poliuretano, resina de poliéster, resina alquídica, resina de poliéster insaturada, reisn saturado, resina acrílica, resina fenólica, resina de uréia-formaldeído, resina epóxi, resina amino, etc.
2. Tintura: látex branco, tinta à base de água, tinta à base de óleo, agente de cura (endurecedor), mais fino, etc.
3. Cola: cola de emulsão acrílica, cola de uréia-formaldeído, cola epóxi, selante/ adesivo de poliuretano, poliuretano à base de água, unhas líquidas (cola de narina livre), etc.
4. Óleo de silicone: óleo de silicone, rachaduras de silicone de sucata para óleo de silicone, etc.
1.Reator
O reator é um vaso de reação abrangente, projetado de acordo com as condições de reação para a função estrutural do reator e a configuração dos acessórios. Desde o início da alimentação - reagir - descarregar a reação pode ser concluída com um alto grau de automação, com uma regulação estrita de parâmetros importantes, como temperatura, pressão, controle mecânico (agitação, sopro de ar, etc.) e concentração de reagentes/produtos durante o processo de reação. Sua estrutura geralmente consiste em um corpo de chaleira, unidade de acionamento, unidade de agitação, unidade de aquecimento, unidade de resfriamento e unidade de vedação.
2. Escalas eletrônicas
As escalas eletrônicas têm sido mais comumente usadas na produção de medição de matéria-prima de borracha, podem reduzir os erros induzidos pelo homem, de modo que a proporção de matéria-prima mais precisa, formaldeído, uréia, fenol etc. possa ser medida com precisão, reduzindo erros operacionais, do fundamento para garantir a estabilidade do produto e da produção.
3. Condenser
O condensador é usado para condensar o vapor evaporado e o material de reação volatilizada na solução de reação, para que possa ser retornada à chaleira da reação e continuar a participar da reação, a fim de garantir que a condições das várias proporções de matéria -prima na solução de reação permaneça inalterada, aumente a resina, a resina, a qualidade da qualidade da resina e reduza a poluição. Devido ao pequeno tamanho do condensador tubular, à grande área de transferência de calor e à conveniência da desmontagem, é comumente usada na produção de borracha. Para a produção de cola desidratada, um eliminador de névoa deve ser instalado no oleoduto de ascensão a vapor para impedir que a cola seja removida e aderindo ao condensador, o que reduz o efeito de troca de calor e a eficiência da produção.
Aumento rápido da temperatura e queda
Alta eficiência de transferência de calor, alta eficiência de produção
Mesmo mistura, fácil de operar.
Material antiaderente, fácil de limpar.
Mais de 40% de economia de energia do que o reator convencional com a mesma área de transferência de calor.
O equipamento automático de mistura de cola consiste em um condensador vertical, um condensador horizontal, uma chaleira de reação, um dispositivo de armazenamento de água e uma coluna de fracionamento. É um equipamento especial para produzir resina de poliéster insaturada. O equipamento de resina de poliéster insaturada possui design razoável e tecnologia avançada. É a linha de produção de resina insaturada mais ideal no mercado doméstico. Os usuários podem solicitar nossa empresa de acordo com sua capacidade de produção anual e requisitos técnicos.
Equipamento de mistura de cola
Cola fazendo equipamentos
Cola fazendo equipamentos
Reator
O reator é um vaso de reação abrangente, projetado de acordo com as condições de reação para a função estrutural do reator e a configuração dos acessórios. Desde o início da alimentação - reagir - descarregar a reação pode ser concluída com um alto grau de automação, com uma regulação estrita de parâmetros importantes, como temperatura, pressão, controle mecânico (agitação, sopro de ar, etc.) e concentração de reagentes/produtos durante o processo de reação. Sua estrutura geralmente consiste em um corpo de chaleira, unidade de acionamento, unidade de agitação, unidade de aquecimento, unidade de resfriamento e unidade de vedação.
Escalas eletrônicas
As escalas eletrônicas têm sido mais comumente usadas na produção de medição de matéria-prima de borracha, podem reduzir os erros induzidos pelo homem, de modo que a proporção de matéria-prima mais precisa, formaldeído, uréia, fenol etc. possa ser medida com precisão, reduzindo erros operacionais, do fundamento para garantir a estabilidade do produto e da produção.
Condensador
O condensador é usado para condensar o vapor evaporado e o material de reação volatilizada na solução de reação, para que possa ser retornada à chaleira da reação e continuar a participar da reação, a fim de garantir que a condições das várias proporções de matéria -prima na solução de reação permaneça inalterada, aumente a resina, a resina, a qualidade da qualidade da resina e reduza a poluição. Devido ao pequeno tamanho do condensador tubular, à grande área de transferência de calor e à conveniência da desmontagem, é comumente usada na produção de borracha. Para a produção de cola desidratada, um eliminador de névoa deve ser instalado no oleoduto de ascensão a vapor para impedir que a cola seja removida e aderindo ao condensador, o que reduz o efeito de troca de calor e a eficiência da produção.
Quais são os componentes básicos do equipamento de fabricação de cola?
O equipamento de fabricação de cola inclui mistura de tanques, reatores, trocadores de calor, bombas e válvulas e sistemas de filtração.
Como posso escolher o equipamento de cola certa para minhas necessidades?
Considere fatores como capacidade de produção, compatibilidade de material, eficiência energética, requisitos de manutenção e considerações de orçamento.
Que precauções de segurança devo tomar ao operar o equipamento de fabricação de cola?
Garanta que os operadores usem equipamentos de proteção pessoal apropriados, estabeleçam protocolos de emergência e forneçam treinamento completo para operação segura.
Quais são algumas tendências futuras em equipamentos de cola?
As tendências futuras incluem automação e tecnologia inteligente, práticas sustentáveis e inovações do setor, destinadas a melhorar a eficiência e reduzir o impacto ambiental.
Por que a manutenção regular é importante para o equipamento de fabricação de cola?
A manutenção regular ajuda a garantir o desempenho ideal, a longevidade e a confiabilidade do equipamento de fabricação de cola, reduzindo o tempo de inatividade e os reparos dispendiosos.
