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La machine à presse en fibre de carbone est utilisée pour appliquer la pression et la chaleur sur les couches de matériau en fibre de carbone pour former un matériau composite. La machine se compose généralement d'une grande presse, qui peut appliquer plusieurs tonnes de pression et des éléments de chauffage qui peuvent atteindre des températures jusqu'à 400 degrés Celsius.
| Spécification | 400T | 500T | 800T | 1000T | 1200T | |
| Pression totale | KN | 4000 | 5000 | 8000 | 10000 | 12000 |
| Dimension de la surface de la table de travail | MM | 1400x1400 | 1700x1700 | 1800x1800 | 2000x2000 | 2200x2200 |
| Puissance du moteur principal | Kw | 18.5 | 18.5 | 18.5 | 22 | 22 |
| Cylindre principal （dxquantity） | MM | Φ440x1 PCS | Φ500x1 PCS | Φ320x1 PCS | Φ360x1 PCS | Φ400x1 PCS |
| Cylindre de levage （dxquantity） | Mφ80x4 PCSM | Φ80x4 PCS | Φ80x4 PCS | Φ80x4 PCS | Φ100x4 PCS | Φ120x4 PCS |
| Pression maximale | MPA | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Coup de cylindre | MM | 800 | 800 | 800 | 800 | 900 |
| Vitesse rapproc | mm / s | 0 ~ 200 Réglable |
||||
| Tableau de vitesse linéaire | mm / s | 0 ~ 100 Ajuster |
||||
| Système de contrôle électrique | - | API programmable | ||||
| Alimentation du système | - | 380 V / 50Hz |
||||
| Taille de la machine principale | MM | 2600x1400x400nçu raisonnablement pour répondre à la production de sécurité. |
3000x1700x4000 | 3000x1800x4000 | 3500x2000x4000 | 3600x2200x4000 |
| Poids de la machine principale | Kg | 18000 | 18000 | 23000 | 28000 | 32000 |
1. Plaque de cadre La presse de vulcanisation est composée de plaques chaudes, de plaques, de plates-formes de haut en bas, de course de piston, d'hydro-cylindre, de station hydraulique et de système de commande électrique. Il peut être équipé d'un dispositif de moule push-pull pour déplacer le moule sur la machine.
2. Les plaques sont constituées avec des plaques en acier Q235 soudées par le retrait de la rouille de la balle mécanique, pulvérisant la peinture en série riche en zinc, secouez pour éliminer la contrainte, puis transférée dans la production mécanique.
Les plaques chaudes sont obtenues par des plaques en acier 35 # après la normalisation de la manipulation, puis l'adoption du roulement à double échelle. Il est équipé d'un ensemble de vannes de commande électriques pour réaliser le réglage automatique de la température de vapeur.
3. Les plates-formes de haut en bas adoptent des plaques d'acier Q235. Afin de garantir la précision de faire, elle est appliquée avec l'appât de coupe automatique, la trancheuse mécanique produisant une rainure soudée, le soudage protégé par le dioxyde de carbone. Tout adopte le soudage du fil de soudage en alliage et après le soudage, il fait entrer entièrement dans le poêle pour aller sur le traitement à chaud pour éliminer la contrainte de soudage de manière exhaustive.
L'hydro-cylindre adopte ZG270-500 et un accident vasculaire cérébral adopte la fonte d'alliage froid à froid. Et la structure d'étanchéité applique la structure combinée avec une bague à double étanchéité et un anneau résistant à la poussière pour garantir un service plus long.
4. Le système de contrôle électrique adopte le contrôle automatique du PLC pour réaliser la fermeture automatique, l'ouverture des moules et des équipements de sortie de gaz. Il peut également passer au contrôle des mains.
5. Avant de quitter l'usine, cette presse vulcanisante doit passer le test de pression 24 heures sur 24, le maintien de la pression pour tester le roulement de l'hydro-cylindre et un coup de piston et ne garantisse pas de fuite d'huile et d'infiltration pour éviter des problèmes de qualité inutiles.
6. Nous pouvons concevoir et fabriquer toutes sortes de pressions vulcanisantes de plaque non standard en fonction des exigences définies des clients.
La presse à forage à chaud en fibre de carbone est l'automobile légère, salle de bain unitaire, aérospatiale, trafic ferroviaire, construction de la ville, appareil électrique à basse tension. Dans des matériaux en fibre de carbone à chaud comme les boîtiers électroniques et les produits de sport.
1. Expérience riche et conception professionnelle
Nous avons 19 ans d'expérience dans l'industrie du travail du bois, il y a également de nombreuses années d'exportation d'expérience. L'emplacement de chaque équipement, le passage sera conçu raisonnablement pour répondre à la production de sécurité.
2. Prix compétitif
Hallmark possède sa propre usine, avec la même configuration, le prix est compétitif et nous connaissons le marché chinois, nos fournisseurs fournissent des accessoires rentables de haute qualité.
3. Service après-vente
Nous avons plus de 15 ingénieurs de techniciens qualifiés, 26 ingénieurs après-vente seront envoyés à l'usine du client pour aider à l'installation et au débogage de toute la ligne de production jusqu'à ce qu'elle fonctionne bien, et a demandé des réponses rapides aux questions du client dans les 8 heures.
4. Solution à un arrêt
Nous fournissons un service à guichet unique, notamment une analyse du marché et une consultation technique professionnelle, une ligne de presse à cycle court, une ligne de production d'imprégnation du papier, une ligne de production de panneaux basée sur le bois, des matières premières, une installation d'équipement, une formation au personnel, une équipe de services après-vente professionnelle, une rénovation de l'équipement ancien, réaliser des projets clé en main.
5. Contrôle de la qualité
Un contrôle strict de la qualité de l'équipement en production et avant de quitter l'usine, et un système de gestion de qualité complet pour les pièces achetées. Les clients sont toujours les bienvenus pour faire des vidéos ou venir à l'usine pour connaître l'état de production.
6. personnalisé
L'équipe d'ingénieur de Hallmark concevra la disposition en fonction de l'espace d'usine et des exigences de production du client
La machine à presse en fibre de carbone est utilisée pour appliquer la pression et la chaleur sur les couches de matériau en fibre de carbone pour former un matériau composite. La machine se compose généralement d'une grande presse, qui peut appliquer plusieurs tonnes de pression et des éléments de chauffage qui peuvent atteindre des températures jusqu'à 400 degrés Celsius.
| Spécification | 400T | 500T | 800T | 1000T | 1200T | |
| Pression totale | KN | 4000 | 5000 | 8000 | 10000 | 12000 |
| Dimension de la surface de la table de travail | MM | 1400x1400 | 1700x1700 | 1800x1800 | 2000x2000 | 2200x2200 |
| Puissance du moteur principal | Kw | 18.5 | 18.5 | 18.5 | 22 | 22 |
| Cylindre principal （dxquantity） | MM | Φ440x1 PCS | Φ500x1 PCS | Φ320x1 PCS | Φ360x1 PCS | Φ400x1 PCS |
| Cylindre de levage （dxquantity） | Mφ80x4 PCSM | Φ80x4 PCS | Φ80x4 PCS | Φ80x4 PCS | Φ100x4 PCS | Φ120x4 PCS |
| Pression maximale | MPA | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 |
| Coup de cylindre | MM | 800 | 800 | 800 | 800 | 900 |
| Vitesse rapproc | mm / s | 0 ~ 200 Réglable |
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| Tableau de vitesse linéaire | mm / s | 0 ~ 100 Ajuster |
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| Système de contrôle électrique | - | API programmable | ||||
| Alimentation du système | - | 380 V / 50Hz |
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| Taille de la machine principale | MM | 2600x1400x400nçu raisonnablement pour répondre à la production de sécurité. |
3000x1700x4000 | 3000x1800x4000 | 3500x2000x4000 | 3600x2200x4000 |
| Poids de la machine principale | Kg | 18000 | 18000 | 23000 | 28000 | 32000 |
1. Plaque de cadre La presse de vulcanisation est composée de plaques chaudes, de plaques, de plates-formes de haut en bas, de course de piston, d'hydro-cylindre, de station hydraulique et de système de commande électrique. Il peut être équipé d'un dispositif de moule push-pull pour déplacer le moule sur la machine.
2. Les plaques sont constituées avec des plaques en acier Q235 soudées par le retrait de la rouille de la balle mécanique, pulvérisant la peinture en série riche en zinc, secouez pour éliminer la contrainte, puis transférée dans la production mécanique.
Les plaques chaudes sont obtenues par des plaques en acier 35 # après la normalisation de la manipulation, puis l'adoption du roulement à double échelle. Il est équipé d'un ensemble de vannes de commande électriques pour réaliser le réglage automatique de la température de vapeur.
3. Les plates-formes de haut en bas adoptent des plaques d'acier Q235. Afin de garantir la précision de faire, elle est appliquée avec l'appât de coupe automatique, la trancheuse mécanique produisant une rainure soudée, le soudage protégé par le dioxyde de carbone. Tout adopte le soudage du fil de soudage en alliage et après le soudage, il fait entrer entièrement dans le poêle pour aller sur le traitement à chaud pour éliminer la contrainte de soudage de manière exhaustive.
L'hydro-cylindre adopte ZG270-500 et un accident vasculaire cérébral adopte la fonte d'alliage froid à froid. Et la structure d'étanchéité applique la structure combinée avec une bague à double étanchéité et un anneau résistant à la poussière pour garantir un service plus long.
4. Le système de contrôle électrique adopte le contrôle automatique du PLC pour réaliser la fermeture automatique, l'ouverture des moules et des équipements de sortie de gaz. Il peut également passer au contrôle des mains.
5. Avant de quitter l'usine, cette presse vulcanisante doit passer le test de pression 24 heures sur 24, le maintien de la pression pour tester le roulement de l'hydro-cylindre et un coup de piston et ne garantisse pas de fuite d'huile et d'infiltration pour éviter des problèmes de qualité inutiles.
6. Nous pouvons concevoir et fabriquer toutes sortes de pressions vulcanisantes de plaque non standard en fonction des exigences définies des clients.
La presse à forage à chaud en fibre de carbone est l'automobile légère, salle de bain unitaire, aérospatiale, trafic ferroviaire, construction de la ville, appareil électrique à basse tension. Dans des matériaux en fibre de carbone à chaud comme les boîtiers électroniques et les produits de sport.
1. Expérience riche et conception professionnelle
Nous avons 19 ans d'expérience dans l'industrie du travail du bois, il y a également de nombreuses années d'exportation d'expérience. L'emplacement de chaque équipement, le passage sera conçu raisonnablement pour répondre à la production de sécurité.
2. Prix compétitif
Hallmark possède sa propre usine, avec la même configuration, le prix est compétitif et nous connaissons le marché chinois, nos fournisseurs fournissent des accessoires rentables de haute qualité.
3. Service après-vente
Nous avons plus de 15 ingénieurs de techniciens qualifiés, 26 ingénieurs après-vente seront envoyés à l'usine du client pour aider à l'installation et au débogage de toute la ligne de production jusqu'à ce qu'elle fonctionne bien, et a demandé des réponses rapides aux questions du client dans les 8 heures.
4. Solution à un arrêt
Nous fournissons un service à guichet unique, notamment une analyse du marché et une consultation technique professionnelle, une ligne de presse à cycle court, une ligne de production d'imprégnation du papier, une ligne de production de panneaux basée sur le bois, des matières premières, une installation d'équipement, une formation au personnel, une équipe de services après-vente professionnelle, une rénovation de l'équipement ancien, réaliser des projets clé en main.
5. Contrôle de la qualité
Un contrôle strict de la qualité de l'équipement en production et avant de quitter l'usine, et un système de gestion de qualité complet pour les pièces achetées. Les clients sont toujours les bienvenus pour faire des vidéos ou venir à l'usine pour connaître l'état de production.
6. personnalisé
L'équipe d'ingénieur de Hallmark concevra la disposition en fonction de l'espace d'usine et des exigences de production du client
