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La oxidación térmica regenerativa (RTO) es una tecnología común utilizada para el control de la contaminación del aire en diversos procesos industriales. RTO se utiliza para tratar compuestos orgánicos volátiles (COV) y contaminantes atmosféricos peligrosos (CAP) emitidos por procesos industriales.
El proceso RTO implica la combustión de COV y HAP a altas temperaturas (hasta 1500 grados Fahrenheit) en presencia de exceso de oxígeno. El proceso de combustión convierte estos contaminantes en dióxido de carbono y vapor de agua, que luego se liberan a la atmósfera.
| No | Artículo | Parámetro |
| 1 | RTO Cama de matrimonio Serie | 5000-150000 Nm³/h |
| 2 | RTO Serie Tres Camas | 5000-150000 Nm³/h |
| 3 | Serie RTO de cinco camas | 15000-250000 Nm³/h |
Diagrama de flujo de la línea de producción de oxidación térmica regenerativa
1. Diseño uniforme de distribución del flujo de aire.
El flujo de aire ingresa al lecho de almacenamiento de calor de manera uniforme para garantizar la eficiencia del intercambio de calor del lecho de almacenamiento de calor.
2. Selección de materiales refractarios de alta calidad.
El material refractario es un bloque doblado de fibra cerámica de algodón con una resistencia a temperaturas de hasta 1260 grados, y la superficie se rocía con un endurecedor para formar una capa endurecida de película de sílice para fijar las fibras en la pared interior.
3. Quemador de alta calidad y bajo NOx
El sistema utiliza gas natural, gas licuado de petróleo y diésel estándar nacional como sistema de combustible. El quemador está equipado con una mirilla para observar claramente la llama del fuego principal y el escáner de llama ultravioleta detecta el estado de la llama en cualquier momento.
4. Regenerador cerámico desarrollado y producido independientemente
Mejore la eficiencia de la transferencia de calor y reduzca la resistencia del sistema RTO.
5. Grupo de válvulas de conmutación de alta calidad.
Grupo de válvulas de conmutación de doble superficie de sellado y actuador de seguridad, el número de veces de conmutación sin fallas no es inferior a 1 millón de veces y está equipado con detección de seguridad de la posición de la válvula.
6. Detección de temperatura multipunto del lecho cerámico.
El lecho cerámico adopta un sistema de detección de temperatura multipunto para garantizar el funcionamiento seguro del RTO a través de un sistema de circuito cerrado PLC.
7. Corrección de temperatura multicapa original
En el funcionamiento normal del RTO, debido a la diferencia entre la resistencia de la tubería y el lecho cerámico, el efecto de acumulación de calor provocará una desviación de la temperatura y el sistema de corrección de la desviación de la temperatura puede ajustar y equilibrar automáticamente la temperatura del sistema.
8. Diseño de seguridad de operación confiable
Sistema multipunto de detección continua y vaciado de emergencia.
9. Sistema de autolimpieza interno único
Tiene un dispositivo de quemado seguro y confiable para garantizar la autolimpieza de los materiales cerámicos internos en condiciones de funcionamiento.
10. Sistema eficiente de recuperación de calor.
Se instala un sistema de intercambio de calor aguas abajo, que puede aprovechar al máximo el calor descargado del RTO y convertirlo en agua caliente, aire caliente, aceite caliente, etc. para su reutilización.
El sistema de purificación de aire por oxidación térmica regenerativa (RTO) es un equipo de purificación de gases de escape maduro. El sistema tiene alta confiabilidad operativa, fácil operación y bajo costo de mantenimiento, y ha atraído una gran atención. Se usa típicamente en la industria de impresión y recubrimiento de hierro, fabricación de pinturas y tintas, industrias textiles y de electrónica química. Se utiliza especialmente para tratar gases residuales orgánicos volátiles (COV). Los disolventes orgánicos volátiles (COV) de los gases de escape se descomponen y oxidan en dióxido de carbono y agua en un ambiente de alta temperatura. Se considera el dispositivo de tratamiento más económico y respetuoso con el medio ambiente con aplicabilidad y durabilidad universales.
●Aplicable a la concentración y composición de diversos gases residuales industriales.
●Amplia gama de volúmenes de aire para el tratamiento de gases residuales.
●Usar un sistema especial de intercambio de calor para mejorar el reciclaje del calor interno.
●Puede lograr la mejor eficiencia de purificación de gases de escape y cumplir con los estrictos estándares de emisión de gases de escape de todos los países del mundo.
●Rendimiento de costos extremadamente alto
El principio de funcionamiento de RTO implica múltiples pasos, incluida la fase de adsorción, la fase de combustión y la fase de purga. Durante la fase de adsorción, el gas de escape pasa a través de uno de los lechos cerámicos, donde los COV se adsorben en el medio. Una vez que el lecho está saturado, el proceso pasa a la fase de combustión. El lecho cargado de VOC está aislado y un quemador calienta el medio a una temperatura suficiente para oxidar los contaminantes. Los gases de combustión liberan calor, elevando la temperatura del lecho. Luego, el gas purificado se libera a la atmósfera. En la fase de purga, el otro lecho cerámico se activa para capturar COV mientras que el primer lecho se regenera mediante purga con aire limpio. El proceso alterna entre las dos camas, asegurando un funcionamiento continuo.
P: ¿Existe algún requisito legal para que las industrias implementen sistemas RTO?
R: Sí, muchos países tienen regulaciones ambientales que exigen el uso de RTO o tecnologías similares para controlar la contaminación del aire proveniente de procesos industriales.
P: ¿Cómo se compara RTO con otras tecnologías de control de la contaminación del aire?
R: RTO ofrece una mayor eficiencia de destrucción y menores costos operativos en comparación con muchas otras tecnologías, lo que la convierte en una opción atractiva para muchas industrias.
P: ¿Puede RTO manejar emisiones de sustancias peligrosas?
R: Sí, RTO es capaz de tratar eficazmente las emisiones que contienen sustancias peligrosas y COV.
P: ¿Cuánto tiempo lleva recuperar la inversión inicial en un sistema RTO?
R: El período de recuperación varía según factores como la escala de la operación y el entorno regulatorio local, pero muchas empresas ven un retorno de la inversión en unos pocos años.
P: ¿Se pueden adaptar los sistemas RTO a los procesos industriales existentes?
R: Sí, los sistemas RTO a menudo se pueden adaptar a las instalaciones existentes, proporcionando una solución eficiente y sostenible para actualizar las medidas de control de la contaminación.
La oxidación térmica regenerativa (RTO) es una tecnología común utilizada para el control de la contaminación del aire en diversos procesos industriales. RTO se utiliza para tratar compuestos orgánicos volátiles (COV) y contaminantes atmosféricos peligrosos (CAP) emitidos por procesos industriales.
El proceso RTO implica la combustión de COV y HAP a altas temperaturas (hasta 1500 grados Fahrenheit) en presencia de exceso de oxígeno. El proceso de combustión convierte estos contaminantes en dióxido de carbono y vapor de agua, que luego se liberan a la atmósfera.
| No | Artículo | Parámetro |
| 1 | RTO Cama de matrimonio Serie | 5000-150000 Nm³/h |
| 2 | RTO Serie Tres Camas | 5000-150000 Nm³/h |
| 3 | Serie RTO de cinco camas | 15000-250000 Nm³/h |
Diagrama de flujo de la línea de producción de oxidación térmica regenerativa
1. Diseño uniforme de distribución del flujo de aire.
El flujo de aire ingresa al lecho de almacenamiento de calor de manera uniforme para garantizar la eficiencia del intercambio de calor del lecho de almacenamiento de calor.
2. Selección de materiales refractarios de alta calidad.
El material refractario es un bloque doblado de fibra cerámica de algodón con una resistencia a temperaturas de hasta 1260 grados, y la superficie se rocía con un endurecedor para formar una capa endurecida de película de sílice para fijar las fibras en la pared interior.
3. Quemador de alta calidad y bajo NOx
El sistema utiliza gas natural, gas licuado de petróleo y diésel estándar nacional como sistema de combustible. El quemador está equipado con una mirilla para observar claramente la llama del fuego principal y el escáner de llama ultravioleta detecta el estado de la llama en cualquier momento.
4. Regenerador cerámico desarrollado y producido independientemente
Mejore la eficiencia de la transferencia de calor y reduzca la resistencia del sistema RTO.
5. Grupo de válvulas de conmutación de alta calidad.
Grupo de válvulas de conmutación de doble superficie de sellado y actuador de seguridad, el número de veces de conmutación sin fallas no es inferior a 1 millón de veces y está equipado con detección de seguridad de la posición de la válvula.
6. Detección de temperatura multipunto del lecho cerámico.
El lecho cerámico adopta un sistema de detección de temperatura multipunto para garantizar el funcionamiento seguro del RTO a través de un sistema de circuito cerrado PLC.
7. Corrección de temperatura multicapa original
En el funcionamiento normal del RTO, debido a la diferencia entre la resistencia de la tubería y el lecho cerámico, el efecto de acumulación de calor provocará una desviación de la temperatura y el sistema de corrección de la desviación de la temperatura puede ajustar y equilibrar automáticamente la temperatura del sistema.
8. Diseño de seguridad de operación confiable
Sistema multipunto de detección continua y vaciado de emergencia.
9. Sistema de autolimpieza interno único
Tiene un dispositivo de quemado seguro y confiable para garantizar la autolimpieza de los materiales cerámicos internos en condiciones de funcionamiento.
10. Sistema eficiente de recuperación de calor.
Se instala un sistema de intercambio de calor aguas abajo, que puede aprovechar al máximo el calor descargado del RTO y convertirlo en agua caliente, aire caliente, aceite caliente, etc. para su reutilización.
El sistema de purificación de aire por oxidación térmica regenerativa (RTO) es un equipo de purificación de gases de escape maduro. El sistema tiene alta confiabilidad operativa, fácil operación y bajo costo de mantenimiento, y ha atraído una gran atención. Se usa típicamente en la industria de impresión y recubrimiento de hierro, fabricación de pinturas y tintas, industrias textiles y de electrónica química. Se utiliza especialmente para tratar gases residuales orgánicos volátiles (COV). Los disolventes orgánicos volátiles (COV) de los gases de escape se descomponen y oxidan en dióxido de carbono y agua en un ambiente de alta temperatura. Se considera el dispositivo de tratamiento más económico y respetuoso con el medio ambiente con aplicabilidad y durabilidad universales.
●Aplicable a la concentración y composición de diversos gases residuales industriales.
●Amplia gama de volúmenes de aire para el tratamiento de gases residuales.
●Usar un sistema especial de intercambio de calor para mejorar el reciclaje del calor interno.
●Puede lograr la mejor eficiencia de purificación de gases de escape y cumplir con los estrictos estándares de emisión de gases de escape de todos los países del mundo.
●Rendimiento de costos extremadamente alto
El principio de funcionamiento de RTO implica múltiples pasos, incluida la fase de adsorción, la fase de combustión y la fase de purga. Durante la fase de adsorción, el gas de escape pasa a través de uno de los lechos cerámicos, donde los COV se adsorben en el medio. Una vez que el lecho está saturado, el proceso pasa a la fase de combustión. El lecho cargado de VOC está aislado y un quemador calienta el medio a una temperatura suficiente para oxidar los contaminantes. Los gases de combustión liberan calor, elevando la temperatura del lecho. Luego, el gas purificado se libera a la atmósfera. En la fase de purga, el otro lecho cerámico se activa para capturar COV mientras que el primer lecho se regenera mediante purga con aire limpio. El proceso alterna entre las dos camas, asegurando un funcionamiento continuo.
P: ¿Existe algún requisito legal para que las industrias implementen sistemas RTO?
R: Sí, muchos países tienen regulaciones ambientales que exigen el uso de RTO o tecnologías similares para controlar la contaminación del aire proveniente de procesos industriales.
P: ¿Cómo se compara RTO con otras tecnologías de control de la contaminación del aire?
R: RTO ofrece una mayor eficiencia de destrucción y menores costos operativos en comparación con muchas otras tecnologías, lo que la convierte en una opción atractiva para muchas industrias.
P: ¿Puede RTO manejar emisiones de sustancias peligrosas?
R: Sí, RTO es capaz de tratar eficazmente las emisiones que contienen sustancias peligrosas y COV.
P: ¿Cuánto tiempo lleva recuperar la inversión inicial en un sistema RTO?
R: El período de recuperación varía según factores como la escala de la operación y el entorno regulatorio local, pero muchas empresas ven un retorno de la inversión en unos pocos años.
P: ¿Se pueden adaptar los sistemas RTO a los procesos industriales existentes?
R: Sí, los sistemas RTO a menudo se pueden adaptar a las instalaciones existentes, proporcionando una solución eficiente y sostenible para actualizar las medidas de control de la contaminación.
