خط تولید اکسیداسیون حرارتی احیا کننده

اکسیداسیون حرارتی احیا کننده

اکسیداسیون حرارتی احیا کننده (RTO) یک فناوری رایج برای کنترل آلودگی هوا در فرآیندهای مختلف صنعتی است. RTO برای تصفیه ترکیبات آلی فرار (VOCs) و آلاینده های خطرناک هوا (HAPs) منتشر شده از فرآیندهای صنعتی استفاده می شود.

فرآیند RTO شامل احتراق VOCها و HAPها در دماهای بالا (تا 1500 درجه فارنهایت) در حضور اکسیژن اضافی است. فرآیند احتراق این آلاینده ها را به دی اکسید کربن و بخار آب تبدیل می کند و سپس به اتمسفر آزاد می شود.

پارامتر خط اکسیداسیون حرارتی احیا کننده

نمودار جریان خط تولید اکسیداسیون حرارتی احیا کننده

عملکرد فنی  اکسیداسیون حرارتی احیا کننده 

                                                       خط تولید

1. طراحی یکنواخت توزیع جریان هوا

جریان هوا به طور یکنواخت وارد بستر ذخیره گرما می شود تا از راندمان تبادل حرارتی بستر ذخیره گرما اطمینان حاصل شود.

2. انتخاب مواد نسوز با کیفیت بالا

مواد نسوز یک بلوک تا شده از پنبه الیاف سرامیکی با مقاومت دمایی تا 1260 درجه است و سطح آن با یک سخت کننده اسپری می شود تا یک لایه سخت شده از فیلم سیلیس تشکیل شود تا الیاف روی دیواره داخلی ثابت شود.

3. مشعل کم NOx با کیفیت بالا

این سیستم از گاز طبیعی، گاز مایع و گازوئیل استاندارد ملی به عنوان سیستم سوخت استفاده می کند. مشعل مجهز به یک شیشه دید برای مشاهده واضح شعله آتش اصلی است و اسکنر شعله فرابنفش در هر زمان وضعیت شعله را تشخیص می دهد.

4. بازسازی کننده سرامیکی به طور مستقل توسعه و تولید شده است

بهبود راندمان انتقال حرارت و کاهش مقاومت سیستم RTO.

5. گروه شیر سوئیچینگ با کیفیت بالا

گروه سوپاپ سوئیچینگ سطح آب بندی و محرک ایمنی، تعداد دفعات سوئیچینگ بدون خرابی کمتر از 1 میلیون بار نیست و مجهز به تشخیص ایمنی موقعیت سوپاپ است.

6. تشخیص دمای چند نقطه تخت سرامیکی

بستر سرامیکی از سیستم تشخیص دما چند نقطه ای استفاده می کند تا از عملکرد ایمن RTO از طریق یک سیستم حلقه بسته PLC اطمینان حاصل کند.

7. اصلاح دمای چند لایه اصلی چند تخته

در عملکرد عادی RTO، به دلیل تفاوت مقاومت خط لوله و بستر سرامیکی، اثر تجمع گرما باعث انحراف دما می شود و سیستم تصحیح انحراف دما می تواند به طور خودکار دمای سیستم را تنظیم و متعادل کند.

8. طراحی ایمنی عملیات قابل اعتماد

سیستم تشخیص مداوم و تخلیه اضطراری چند نقطه ای.

9. سیستم خود تمیز شونده داخلی منحصر به فرد

دارای یک دستگاه فرسودگی ایمن و قابل اعتماد برای اطمینان از خود تمیز شوندگی مواد سرامیکی داخلی در شرایط کار.

10. سیستم بازیابی حرارت کارآمد

یک سیستم تبادل حرارتی در پایین دست نصب شده است که می تواند از گرمای تخلیه شده از RTO استفاده کامل کرده و آن را برای استفاده مجدد به آب گرم، هوای گرم، روغن داغ و غیره تبدیل کند.

مزایای خط تولید اکسیداسیون حرارتی احیا کننده

سیستم تصفیه هوا با اکسیداسیون حرارتی احیا کننده (RTO) یک تجهیزات تصفیه گازهای خروجی بالغ است. این سیستم دارای قابلیت اطمینان عملیاتی بالا، عملیات آسان و هزینه نگهداری کم است و توجه گسترده ای را به خود جلب کرده است. معمولاً در صنعت چاپ و پوشش آهن، تولید رنگ و جوهر، صنایع نساجی و الکترونیک شیمیایی استفاده می شود. این به ویژه برای تصفیه گازهای زباله آلی فرار (VOC) استفاده می شود. حلال‌های آلی فرار (VOCs) در گاز خروجی در محیطی با دمای بالا به دی‌اکسید کربن و آب اکسید شده و اکسید می‌شوند.

●قابل استفاده برای غلظت و ترکیب گازهای زباله صنعتی مختلف

● دامنه وسیعی از حجم هوا برای تصفیه گازهای زائد

●استفاده از سیستم تبادل حرارت ویژه برای بهبود بازیافت حرارت داخلی

● می تواند بهترین راندمان تصفیه گاز اگزوز را به دست آورد و استانداردهای دقیق انتشار گازهای خروجی از همه کشورهای جهان را برآورده کند.

●عملکرد هزینه بسیار بالا

اصل کاری اکسیداسیون حرارتی احیا کننده

اصل کار RTO شامل مراحل متعددی از جمله مرحله جذب، مرحله احتراق و مرحله تصفیه است. در طول مرحله جذب، گاز خروجی از یکی از بسترهای سرامیکی عبور می کند، جایی که VOC ها روی محیط جذب می شوند. هنگامی که بستر اشباع شد، فرآیند به مرحله احتراق تغییر می کند. بستر مملو از VOC ایزوله می شود و یک مشعل محیط را تا دمای کافی برای اکسید شدن آلاینده ها گرم می کند. گازهای حاصل از احتراق گرما را آزاد می کنند و دمای بستر را افزایش می دهند. سپس گاز تصفیه شده به اتمسفر رها می شود. در مرحله پاکسازی، بستر سرامیکی دیگر برای جذب VOCها فعال می شود در حالی که بستر اول از طریق پاکسازی با هوای پاک بازسازی می شود. این فرآیند به طور متناوب بین دو تخت انجام می شود و عملکرد مداوم را تضمین می کند.

سوالات متداول خط اکسیداسیون حرارتی مولد

1. س: آیا الزامات قانونی برای صنایع برای پیاده سازی سیستم های RTO وجود دارد؟

   پاسخ: بله، بسیاری از کشورها مقررات زیست محیطی دارند که استفاده از RTO یا فناوری های مشابه را برای کنترل آلودگی هوا ناشی از فرآیندهای صنعتی الزامی می کند.

2. س: RTO در مقایسه با سایر فناوری های کنترل آلودگی هوا چگونه است؟

   پاسخ: RTO راندمان تخریب بالاتر و هزینه های عملیاتی کمتری را در مقایسه با بسیاری از فناوری های دیگر ارائه می دهد که آن را به گزینه ای جذاب برای بسیاری از صنایع تبدیل می کند.

3. س: آیا RTO می تواند انتشار گازهای گلخانه ای از مواد خطرناک را مدیریت کند؟

   پاسخ: بله، RTO قادر است انتشارات حاوی مواد خطرناک و VOC ها را به طور موثر درمان کند.

4. س: بازیابی سرمایه اولیه در یک سیستم RTO چقدر طول می کشد؟

   پاسخ: دوره بازپرداخت بسته به عواملی مانند مقیاس عملیات و محیط نظارتی محلی متفاوت است، اما بسیاری از شرکت‌ها شاهد بازگشت سرمایه در عرض چند سال هستند.

5. س: آیا می توان سیستم های RTO را در فرآیندهای صنعتی موجود تقویت کرد؟

   پاسخ: بله، سیستم‌های RTO اغلب می‌توانند در تاسیسات موجود مقاوم‌سازی شوند و راه‌حلی کارآمد و پایدار برای به‌روزرسانی اقدامات کنترل آلودگی ارائه کنند.